Pada masa ini, kaedah yang biasa digunakan untuk kimpalan paip keluli termasuk kimpalan arka logam (SMAW), kimpalan arka tenggelam (SAW), kimpalan arka tungsten gas (GTAW), kimpalan arka logam gas (GMAW), kimpalan arka berteras fluks (FCAW) dan kimpalan ke bawah.
(1) Kelebihan kimpalan arka logam adalah peralatan mudah, ringan, dan operasi yang fleksibel. Ia boleh digunakan untuk mengimpal jahitan pendek dalam penyelenggaraan dan pemasangan, terutamanya untuk kimpalan di kawasan yang sukar dicapai. Kelemahannya ialah keperluan teknikal yang tinggi untuk pengimpal, kos latihan pengimpal yang tinggi, keadaan kerja yang lemah, kecekapan pengeluaran yang rendah, dan tidak sesuai untuk mengimpal logam khas dan plat nipis. Kimpalan arka logam dengan elektrod yang sepadan boleh digunakan untuk mengimpal kebanyakan keluli karbon industri, keluli tahan karat, besi tuang, tembaga, aluminium, nikel, dan aloinya.
(2) Kimpalan arka terendam boleh menggunakan arus yang lebih besar. Di bawah tindakan haba arka, sebahagian daripada fluks cair menjadi sanga dan bertindak balas dengan logam cecair dalam metalurgi cecair. Bahagian lain sanga terapung di permukaan kolam logam. Di satu pihak, ia boleh melindungi logam kimpalan, mencegah pencemaran udara, dan menghasilkan tindak balas fizikal dan kimia dengan logam cair untuk memperbaiki komposisi dan sifat logam kimpalan; sebaliknya, ia juga boleh menyejukkan logam kimpalan secara perlahan untuk mengelakkan kecacatan seperti retak dan liang. Berbanding dengan kimpalan arka, kelebihannya ialah kualiti kimpalan yang tinggi, kelajuan kimpalan yang cepat, dan keadaan kerja yang baik. Oleh itu, ia amat sesuai untuk mengimpal jahitan lurus dan lilitan lilitan bahan kerja yang besar, dan kimpalan mekanikal kebanyakannya digunakan. Kelemahannya ialah ia biasanya hanya sesuai untuk mengimpal jahitan rata dan jahitan sudut. Kimpalan dalam kedudukan lain memerlukan peranti khas untuk memastikan bahawa fluks meliputi kawasan kimpalan dan menghalang logam kolam cair daripada bocor keluar; kedudukan relatif arka dan alur tidak dapat diperhatikan secara langsung semasa mengimpal, dan sistem pengesan kimpalan automatik diperlukan untuk memastikan bahawa obor kimpalan diselaraskan dengan kimpalan tanpa sisihan kimpalan; arusnya besar, kekuatan medan elektrik arka adalah tinggi, dan apabila arus kurang daripada 100A, kestabilan arka adalah lemah, dan ia tidak sesuai untuk mengimpal bahagian nipis dengan ketebalan kurang daripada 1mm. Kimpalan arka terendam telah digunakan secara meluas dalam kimpalan keluli karbon, keluli struktur aloi rendah, dan keluli tahan karat. Oleh kerana sanga boleh mengurangkan kadar penyejukan sambungan kimpalan, beberapa keluli struktur berkekuatan tinggi dan keluli karbon tinggi juga boleh dikimpal dengan kimpalan arka tenggelam.
(3) Kimpalan arka tungsten gas adalah kaedah terbaik untuk menyambungkan kepingan logam nipis dan kimpalan asas kerana ia boleh mengawal input haba dengan baik. Kaedah ini boleh digunakan untuk mengimpal hampir semua logam, terutamanya untuk mengimpal kering logam yang boleh membentuk oksida refraktori seperti aluminium dan magnesium, serta logam aktif seperti titanium dan berkelium: kaedah kimpalan ini mempunyai kualiti kimpalan yang tinggi, tetapi dibandingkan dengan kimpalan arka lain, kelajuan kimpalannya lebih perlahan, kos pengeluaran lebih tinggi, dan ia lebih terjejas oleh aliran udara di sekeliling, menjadikannya tidak sesuai untuk operasi luar.
(4) Kimpalan arka tungsten gas biasanya menggunakan argon, helium, karbon dioksida, atau campuran gas-gas ini. Apabila argon atau nitrogen digunakan sebagai gas perisai, ia dipanggil kimpalan terlindung gas lengai logam (antarabangsa dirujuk sebagai kimpalan MIG); apabila campuran gas lengai dan gas pengoksidaan (O2, CO2) digunakan sebagai gas pelindung, atau campuran C02 dan C02+02 digunakan sebagai gas pelindung, ia secara kolektif dirujuk sebagai kimpalan terlindung gas aktif logam (di peringkat antarabangsa). dirujuk sebagai kimpalan MAG). Kelebihan utama kimpalan terlindung gas aktif logam ialah ia boleh dikimpal dengan mudah dalam pelbagai kedudukan, dan ia juga mempunyai kelebihan kelajuan kimpalan yang cepat dan kadar pemendapan yang tinggi. Kimpalan terlindung gas aktif logam boleh digunakan pada kimpalan kebanyakan logam utama, termasuk keluli karbon dan keluli aloi. Kimpalan terlindung gas lengai logam sesuai untuk keluli tahan karat, aluminium, magnesium, kuprum, titanium, zirkonium dan aloi nikel. Kaedah ini boleh digunakan untuk kimpalan titik arka.
(5) Kimpalan arka berteras fluks boleh dianggap sebagai sejenis kimpalan terlindung gas aktif logam. Kawat kimpalan yang digunakan adalah berteras fluks, dan teras wayar kimpalan diisi dengan serbuk fluks pelbagai komponen. Semasa mengimpal, gas pelindung luaran, terutamanya gas CO2, ditambah. Serbuk terurai atau cair di bawah haba, memainkan peranan pengegasan dan pembentukan sanga untuk melindungi kolam cair, penyusupan aloi, dan penstabilan arka. Apabila kimpalan arka teras fluks dilakukan tanpa gas pelindung tambahan, ia dipanggil kimpalan arka teras fluks terlindung sendiri. Ia menggunakan gas yang dihasilkan oleh penguraian serbuk sebagai gas pelindung. Perubahan dalam panjang sambungan kering wayar kimpalan dalam kaedah kimpalan ini tidak akan menjejaskan kesan perlindungan, dan julat variasinya boleh menjadi agak besar. Kimpalan arka berteras fluks mempunyai kelebihan berikut: prestasi proses kimpalan yang baik dan bentuk manik kimpalan yang cantik; kelajuan pemendapan yang cepat dan produktiviti yang tinggi, dan kimpalan automatik dan separa automatik berterusan boleh dilakukan; sistem aloi mudah diselaraskan, dan komposisi kimia logam termendap boleh diselaraskan melalui dua cara: sarung logam dan teras fluks; penggunaan tenaga yang rendah; dan kos keseluruhan yang rendah. Kelemahannya ialah peralatan pembuatan yang kompleks, keperluan tinggi untuk teknologi proses pembuatan, keperluan tinggi untuk penyimpanan wayar berteras fluks, dan wayar mudah dipengaruhi oleh kelembapan. Kimpalan arka berteras fluks boleh digunakan pada kimpalan kebanyakan logam ferus dengan pelbagai ketebalan dan pelbagai sambungan.
(6) Kimpalan ke bawah adalah kaedah proses yang diperkenalkan dari luar negara yang sesuai untuk kimpalan jahitan lilitan paip keluli. Ia merujuk kepada proses memukul arka di bahagian atas kimpalan paip keluli dan mengimpal ke bawah. Kimpalan ke bawah mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti kimpalan yang baik.
Masa siaran: Ogos-27-2024