Analisis sebab: Jika arus kimpalan tidak dapat dilaraskan dengan betul semasa mengimpal, dua situasi mungkin berlaku: satu ialah mengurangkan arus kimpalan untuk mengelakkan logam nipis daripada terbakar. Pada masa ini, penutup logam nipis tidak boleh dikimpal pada paip keluli tebal; yang satu lagi ialah mengimpal Arus yang berlebihan akan terbakar melalui penutup logam nipis.
Penyelesaian:
① Laraskan arus kimpalan untuk mengelak daripada terbakar melalui penutup logam nipis. Pada masa yang sama, gunakan obor kimpalan untuk memanaskan paip keluli tebal, dan kemudian gunakan proses kimpalan plat nipis untuk mengimpal dua struktur logam.
② Laraskan arus kimpalan agar sesuai dengan kimpalanpaip keluli tebal.Semasa mengimpal, pastikan masa tinggal arka kimpalan pada paip keluli tebal pada 90% dan kurangkan masa tinggal pada penutup logam nipis. Perlu diingatkan bahawa hanya apabila anda mahir dalam teknologi ini anda boleh mendapatkan sambungan kimpalan yang baik.
Masa siaran: 10-Okt-2020