Dalam industri keluli, paip keluli adalah bahan penting untuk pembinaan infrastruktur dan aplikasi perindustrian, dan kualitinya secara langsung berkaitan dengan keselamatan dan ketahanan projek kejuruteraan. Jadi, bagaimana untuk mengesan kualiti paip keluli secara saintifik dan komprehensif telah menjadi fokus perhatian bersama di dalam dan di luar industri.
Pertama, pemeriksaan penampilan: "mata api" pemeriksaan awal
Pertama sekali, pemeriksaan penampilan adalah langkah pertama dalam pemeriksaan kualiti paip keluli dan kaedah yang paling intuitif. Di bawah keadaan pencahayaan yang baik, perhatikan dengan teliti permukaan paip keluli dengan mata kasar atau alat bantu untuk memeriksa sama ada ia rata dan licin dan sama ada terdapat keretakan, karat, lipatan, pengecutan, penembusan dan kecacatan lain yang jelas. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mengesahkan sama ada potongan paip keluli adalah rata, berserenjang dengan paksi, dan bebas daripada retakan, delaminasi, dan kemasukan. Di samping itu, tanda paip keluli (seperti spesifikasi, bahan, pengilang, dll.) juga harus dikenal pasti untuk kebolehkesanan dan pengesahan yang mudah.
Kedua, pengesanan saiz: "tarian pembaris pengukur" untuk pengukuran yang tepat
Pengesanan saiz adalah pautan utama dalam penilaian kualiti paip keluli. Gunakan alat pengukur ketepatan seperti angkup, mikrometer dan angkup vernier untuk mengukur dengan tepat diameter, ketebalan dinding, panjang, bujur, kelengkungan dan parameter dimensi lain bagi paip keluli, dan bandingkannya dengan piawaian atau keperluan kontrak yang berkaitan. Sebarang sisihan dimensi melebihi julat spesifikasi boleh menjejaskan prestasi dan keselamatan paip keluli. Oleh itu, ketepatan langkah ini adalah penting.
Ketiga, analisis komposisi kimia: "perjalanan kimia" yang mendalam
Analisis komposisi kimia adalah cara penting untuk memahami ciri-ciri bahan paip keluli. Melalui analisis kimia atau analisis instrumental (seperti instrumen CS inframerah, spektrometer bacaan langsung, dsb.), kandungan pelbagai unsur dalam paip keluli, seperti kandungan karbon, kandungan unsur aloi, dsb., dikesan. Data ini bukan sahaja membantu untuk menentukan sama ada paip keluli memenuhi piawaian bahan tertentu tetapi juga menilai ciri-ciri utamanya seperti sifat mekanikal dan rintangan kakisan.
Keempat, ujian sifat mekanikal: "ujian berganda" kekuatan dan keliatan
Ujian sifat mekanikal adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam menilai kualiti paip keluli. Melalui pelbagai kaedah seperti ujian tegangan, ujian impak, dan ujian kekerasan, kekuatan tegangan, kekuatan hasil, kekerasan dan keliatan paip keluli diuji. Ujian ini secara langsung boleh mencerminkan prestasi paip keluli di bawah kuasa luar, menyediakan asas penting untuk menilai keselamatan dan ketahanannya.
Kelima, ujian tidak merosakkan: "mata perspektif" untuk kecacatan dalaman
Teknologi ujian tidak merosakkan memainkan peranan penting dalam pemeriksaan kualiti paip keluli kerana ia tidak memusnahkan struktur asal dan prestasi paip keluli. Kaedah ujian biasa yang tidak merosakkan termasuk ujian ultrasonik, ujian X-ray, ujian zarah magnetik, ujian arus pusaran, dll. Teknologi ini boleh menembusi bahagian dalam paip keluli untuk mencari kemungkinan retak, kemasukan, liang dan kecacatan lain, memastikan kualiti dan keselamatan keseluruhan paip keluli.
Keenam, penilaian dan rakaman yang komprehensif: "garis pertahanan terakhir" untuk kawalan komprehensif
Selepas menyelesaikan ujian di atas, adalah perlu untuk menjalankan penilaian komprehensif data yang dikumpul untuk menilai secara komprehensif status kualiti paip keluli. Pada masa yang sama, keputusan ujian direkodkan secara terperinci, dan laporan ujian dikeluarkan dengan segera untuk memberikan sokongan kukuh untuk pengesanan kualiti dan analisis masalah seterusnya.
Secara ringkasnya, pemeriksaan kualiti paip keluli ialah proses berbilang dimensi dan komprehensif, yang memerlukan penilaian menyeluruh daripada pelbagai aspek seperti rupa, saiz, komposisi kimia, sifat mekanikal dan ujian tidak merosakkan.
Masa siaran: Jul-31-2024