Teknologi penyemperitan panas

Teknologi penyemperitan panas adalah logam di atas suhu penghabluran semula untuk penyemperitan, bilet tersemperit daripada orifis mati, untuk mendapatkan bentuk logam lubang mati kaedah membentuk paip keratan rentas. Dalam proses penyemperitan panas (dari tiub kosong ke paip kosong), tiub berada dalam keadaan ketiga kepada ubah bentuk tegasan mampatan. Ini bukan sahaja menyelesaikan keluli cacat yang sukar, pembentukan paip keluli, dan boleh dielakkan oleh tegasan tegangan yang disebabkan oleh kecacatan tiub kekurangan permukaan dalam dan luar. Kaedah pengacuan penyemperitan panas amat sesuai untuk pelbagai keluli aloi, keluli tahan karat, keluli berkekuatan tinggi, superalloy berasaskan nikel, profil, pembentukan paip.

Proses pengeluaran penyemperitan panas
Teknologi penyemperitan panas untuk menghasilkanpaip keluli lancar, bilet berongga tiub. Bilet penempaan bilet berlubang atau papak, bilet berongga lain ialah tuangan emparan. Berlubang daripada menempa bilet atau papak, mengikut gred keluli yang berbeza dan spesifikasi, boleh mengambil tiga kaedah penembusan yang berbeza: ① tiub pepejal berlubang penebuk menegak; ② pra-gerudi lubang kecil di tengah tiub (juga dipanggil lubang panduan) dalam tekanan pada menindik kilang menindik; ③ di pusat tiub menggerudi lubang besar diameter lebih besar sedikit daripada rod teras tersemperit tersemperit terus dihantar ke penyemperit. Apabila bilet pepejal menebuk penebuk menegak, tiub dengan memanaskan dan membersihkan kerak kayu pada permukaan lapisan serbuk kaca, ke dalam tiub berlubang.

Apabila permulaan perforasi, rod penembusan dan mandrel berlubang tekanan ke bawah ke hujung atas tiub kosong. Tekanan dikenakan pada tiub kosong, bilet pertama mengecewakan, diisi dengan cangkerang berongga silinder berlubang selepas batang menindik dengan pengasingan mandrel berlubang, rod berlubang beratnya sendiri di dalam tiub, manakala mandrel menindik (dipasang pada hujung hadapannya a palam bertindik) terus berlubang ke bawah. Dalam kes ini, logam mengalir ke atas untuk membentuk bilet berongga. Tiub berlubang di bawah mandrel sokongan. Peranannya seperti pengatup, dalam palam menindik mencapai penghujung kedudukan yang telah ditetapkan sebelum strok penembusan, menghalang penembusan bahan sisa dipotong dan menumpahkan. Penembusan selepas itu, palam menindik jatuh lebih daripada yang dijangkakan, dan silinder berlubang dan cangkang berongga keluar. Selepas menindik suhu cangkerang berongga telah dikurangkan, mesti dipanaskan semula untuk mencapai suhu penyemperitan yang diperlukan. Cangkang berongga selepas pemanasan, suhu dinaikkan kepada 1 180 hingga 1 250 ° C, untuk mencapai keadaan ubah bentuk plastik. Tiub yang dipanaskan terlebih dahulu dinyah kerak, kemudian tatal pada serbuk kaca dan gamkan lapisan serbuk kaca. Frit kaca daripada peranan pelincir dan penebat. Tiub silinder dimuatkan silinder penyemperitan penyemperit mendatar. Rod tersemperit dibina di bahagian bawah silinder penyemperitan dilengkapi dengan die penyemperitan dan tikar kaca;
Batang teras bulat (juga dikenali sebagai jarum menindik) memanjangkan lubang die. Rod tersemperit ke dalam silinder penyemperitan, picit tiub ke hujung lubang mati dengan memerah pad, dengan tekanan yang semakin meningkat digunakan sebelum tiub mengganggu kasar menghapuskan jurang antara tiub dan dinding tiub picit, dan kemudian tersemperit dari lubang mati.

Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi, permintaan yang semakin meningkat untuk paip keluli lancar aloi tinggi, teknologi penyemperitan panas telah digunakan secara meluas sebagai kaedah pemprosesan yang cekap dan matang, keluli aloi tinggi sukar ubah bentuk paip keluli lancar daripada kaedah pengeluaran yang ideal.