Proses celup panas

Proses celup panas

Bahan kerja→penyahgris→ ​​membasuh→penjerukan→ ​​membasuh→ujian celup membantu pelarut bersalut→pengeringan Panaskan bergalvani→penamat→ ​​celup panas→penyejukan→membilas→pengeringan→pemeriksaan

Proses pembentukan lapisan galvanizing hot-dip

Proses pembentukan lapisan galvanizing hot-dip adalah prosedur aloi zink, permukaan bahan kerja dalam besi bersalut celup panas - lapisan aloi zink terbentuk, ia menjadikan antara besi dan lapisan zink tulen terbentuk di antara besi dalam matriks besi dan lapisan zink tulen paling luar mengikat yang baik, prosesnya boleh dinyatakan secara ringkas seperti berikut: apabila bahan kerja besi yang direndam dalam zink cair mula-mula terbentuk pada antara muka zink danα larutan pepejal besi (berpusat badan). Ini adalah besi logam matriks dibubarkan dalam keadaan pepejal yang dibentuk oleh kristal dengan atom zink, dan merupakan gabungan antara dua atom logam, daya tarikan antara atom adalah agak kecil. Sehubungan itu, apabila zink dalam leburan pepejal mencapai tepu, dua unsur zink-besi atom saling resapan, resapan (atau dipanggil penyusupan) atom zink dalam matriks besi, berhijrah dalam kekisi matriks, secara beransur-ansur membentuk aloi dengan besi. , dan zink resapan kepada besi cair cair dan pembentukan zink sebatian antara logam FeZn13, tenggelam ke dalam periuk galvanizing hot-dip adalah najis. Apabila bahan kerja dikeluarkan daripada cecair zink celup yang terbentuk pada permukaan lapisan zink tulen adalah heksagon. Kandungan besi tidak melebihi 0.003%.

Sifat perlindungan lapisan galvanizing hot-dip

Biasanya ketebalan lapisan tergalvani elektrik 5 ~~ 15μm, manakala lapisan tergalvani biasanya lebih daripada 35μm, atau bahkan sehingga 200μm. Hot-dip galvanizing kuasa penutup yang baik, salutan padat tiada kemasukan organik. Adalah terkenal, mekanisme kakisan atmosfera zink perlindungan mekanikal dan perlindungan elektrokimia, di bawah keadaan lapisan zink permukaan kakisan atmosfera ZnO, Zn (OH) 2 dan filem pelindung zink karbonat asas, dan untuk memperlahankan kakisan zink. pada tahap tertentu, lapisan pelindung lapisan yang rosak ini (juga dirujuk sebagai karat putih) akan membentuk lapisan baru. Kemusnahan serius lapisan zink, membahayakan matriks besi, zink pada badan asas untuk perlindungan elektrokimia, potensi standard zink sebanyak-0.76V, potensi standard besi -0.44 V., zink dan besi untuk membentuk bateri mikro, zink sebagai anod dibubarkan, besi dilindungi sebagai katod. Nampaknya lebih baik daripada celup panas elektrik tergalvani rintangan tergalvani terhadap kakisan atmosfera besi logam asas.