HFWpaip keluli yang dikimpalsentiasa diiringi dengan persaingan dan terus membangunkan paip keluli yang lancar. Tiub keluli lancar dikimpal paip keluli untuk menggantikan secara beransur-ansur kunci adalah untuk mempunyai kualiti produk yang tinggi dan kos pengeluaran yang lebih rendah. Untuk memainkan ketebalan dinding paip HFW, kelebihan kos pengeluaran tetap dan rendah geometri, tetapi juga untuk mengatasi sifat mekanikal kimpalan akibat ketidakkonsistenan yang timbul daripada masalah kakisan dan alur ke dalam saluran paip minyak dan gas tradisional yang diduduki gred tinggi dan OCTG. dan bidang lain. Baru-baru ini terdapat idea untuk'paip lancar.
Lancar adalah aplikasi proses rawatan haba, supaya zon terjejas haba kimpalan (HAZ) struktur mikro dan sifat mekanikal bahan asas cenderung konsisten. Pada masa ini digunakan terutamanya tiga jenis cara pemprosesan paip lancar: satu rawatan haba talian kimpalan; yang kedua ialah penggulungan pengurangan ketegangan paip pemanasan keseluruhan; tiga ialah paip haba keseluruhan.
Talian rawatan haba kimpalan
1) simulasi talian kimpalan menormalkan (N) haba
Menggunakan kimpalan pemanasan aruhan yang dipanaskan dengan cepat kepada suhu austenitizing, biasanya suhu pemanasan semula AC3 30-50℃, tetapi tidak kurang daripada 1010℃, menjadikan kimpalan ditukar sepenuhnya kepada austenit martensit, kimpalan celah penyejukan udara ke bawah 700℃, untuk mengelakkan pembentukan semula martensit, apabila udara menyejuk di bawah 370℃, disejukkan dengan air. Peralatan utama untuk peralatan pemanasan induksi. Pilih kekerapan mengikut ketebalan dinding paip, biasanya 1-3kHZ.
2) pelindapkejutan talian kimpalan dan haba (Q + T).
Selepas kimpalan dipanaskan ke suhu normal, pelindapkejutan air, struktur martensit yang sangat halus boleh dibentuk, dan kemudian kimpalan dipanaskan kepada suhu pembajaan, secara amnya 540-700℃, disejukkan udara, pelindapkejutan lengkap Proses rawatan haba Tekan Api (Q + T). Peralatan utama untuk dua set peralatan pemanasan induksi, peralatan semburan air, barisan pengeluaran lebih lama, pelaburan yang lebih besar.
2, ketegangan mengurangkan haba bergolek
Proses pengurangan regangan panas sebenarnya dijalankan pada paip normalisasi + rawatan termomekanikal. Selepas bahan asas secara keseluruhan dipanaskan hingga 920-950℃, kimpalan dan paip struktur mikro austenit sepenuhnya, dan kemudian mengurangkan kilang dengan ketegangan, rolling sorties ubah bentuk besar, biasanya suhu kemasan tidak rendah pada 850℃, untuk memenuhi hujung paip bergolek, terbentuk di dalam struktur butiran seragam halus. Selepas kimpalan peralihan fasa secara serentak dengan rawatan termomekanik logam asas yang lain, dan melengkapkan proses penghabluran semula di bawah keadaan yang sama, struktur mikro dan keadaan bijian terikat untuk menumpu dengan bahan asas, sambil menghapuskan sepenuhnya paip yang membentuk tekanan dalaman yang disebabkan. Proses ini kini diambil serius, secara beransur-ansur mempromosikan penggunaan, untuk pengeluaran paip HFW termaju.
3, paip haba keseluruhan
Seluruh paip dipanaskan kepada suhu normal, selepas semua organisasi austenit sepenuhnya, kemudian disejukkan. Ini pada asasnya akan menghapuskan perbezaan antara struktur mikro paip kimpalan dan paip kerana penghapusan lengkap tegasan dalaman yang dihasilkan oleh membentuk dan kimpalan, tetapi kimpalan keadaan butiran dan paip masih terdapat perbezaan, akan membawa mekanik prestasi yang tidak mencukupi dan aspek rintangan kakisan . Proses untuk menggunakan lebih banyak mod luar talian, penggunaan gas pelindung ke keseluruhan relau rawatan haba paip haba, penyejukan udara lain akan mengambil masa yang lama, jadi kecekapan pengeluaran adalah rendah.
Tiga jenis teknologi lancar, kini paip HFW lancar pelbagai guna teknologi rawatan haba kimpalan dalam talian, tetapi komprehensif dari segi keseluruhan paip pemanasan mengurangkan ketegangan akan menjadi teknologi paip lancar yang ideal, manakala keseluruhan teknologi paip haba Sedikit aplikasi.
Masa siaran: Sep-25-2019