Kecacatan rawatan haba

Rawatan haba boleh meningkatkan prestasi pemprosesan keluli untuk meningkatkan prestasinya, meningkatkan sifat mekanikal keluli dengan ketara, dan memanjangkan hayatnya. Beban dinamik dan geseran dalam pelbagai kerja di bawah keadaan gear, aci engkol dan bahagian lain, mereka memerlukan permukaan dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, manakala jantung memerlukan kemuluran dan keliatan yang mencukupi. Tetapi terdapat beberapa kecacatan biasa rawatan haba.

Bahan kerja dalam proses pemanasan, pemanasan medium sekeliling dari permukaan tindak balas kimia keluli, pengoksidaan dan penyahkarbonan keluli akan menjejaskan kualiti pengerasan bahan kerja dengan serius. Sejak pembentukan oksida besi, saiz bahan kerja berkurangan, mengurangkan kekasaran permukaan, tetapi juga menjejaskan kadar penyejukan pelindapkejutan, mengakibatkan permukaan bahan kerja dan bintik lembut kekerasan yang tidak mencukupi. Oleh kerana penyebaran karbon lebih cepat, maka kadar penyahkarbonan keluli sentiasa lebih besar daripada kadar pengoksidaan. Di bawah lapisan oksida keluli, sentiasa ada ketebalan tertentu biasanya penyahkarbonan, penyahkarburan permukaan keluli kandungan karbon menurun, mengakibatkan kekerasan permukaan selepas pelindapkejutan keluli tidak mencukupi, kekuatan keletihan berkurangan, dan pelindapkejutan keluli terdedah kepada rekahan permukaan. Apabila keluli austenit untuk pemanasan, seperti suhu pemanasan terlalu tinggi atau masa pemanasan terlalu lama, ia akan menyebabkan kekasaran pertumbuhan bijirin austenit, pembentukan martensit menjadi kasar, fenomena yang dipanggil terlalu panas. Hampir tidak menghalang kepanasan terlampau bahan kerja pelindapkejutan keretakan. Oleh kerana terdapat banyak retakan mikro yang dihasilkan martensit, retakan pelindapkejutan martensit ini akan menghasilkan rekahan. Dalam kes suhu pemanasan yang lebih tinggi, bijirin austenit semakin kasar dan menghasilkan pengoksidaan sempadan bijian, juga boleh menyebabkan fenomena lebur sempadan bijian yang teruk dipanggil terbakar. Menghasilkan sekeping yang terbakar, prestasinya secara mendadak. Terlalu panas bahagian yang rosak, boleh dianjurkan untuk menjalankan penormalan terperinci atau penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan kemudian semula spesifikasi normal. Telah membakar bahagian yang rosak kerana tidak dapat menyelamatkan tetapi hanya dibuang. Di samping itu, pelindapkejutan adalah disebabkan oleh retak tegasan pelindapkejutan di permukaan bahan kerja apabila tegasan tegangan melebihi penyejukan yang disebabkan oleh kekuatan pecah keluli, retakan pada bahan kerja ini Tidak lama selepas memasuki medium penyejukan, suhu menurun ke titik Ms (kira-kira 250 darjah) Berikut dijana. Ini kerana bahan kerja dipadamkan daripada suhu austenitizing ke titik Ms dalam proses, kerana transformasi martensit plastik berkurangan secara drastik, manakala tegasan meningkat dengan cepat, ia adalah mudah untuk membentuk keretakan.