Penyemperitan panas biasanya dijalankan untuk dandangpaip lancar bilet, dipanggil penyemperitan komposit. Penyemperitan komposit kini merupakan kaedah terbaik untuk menghasilkan keluli tahan karat dan dandang tiub lancar aloi nikel tinggi. Ia adalah komposit berdiameter besar yang terdiri daripada dua atau lebih kosong logam dipanaskan hingga kira-kira 1200℃, dan kemudian tersemperit melalui ruang anulus yang dibentuk oleh acuan dan mandrel. Apabila keratan rentas bilet penyemperitan dikurangkan kepada 10:1, tekanan dan suhu penyemperitan tinggi pada antara muka menghasilkan kesan kimpalan "kimpalan tekanan", menggalakkan penyebaran antara muka yang cepat dan meluas antara gabungan untuk mencapai antara muka ikatan metalurgi.
Sebelum kaedah pembuatan tiub komposit penyemperitan, terdapat tiga: penempaan bilet menindik dan diperbesarkan oleh penyemperitan panas diperolehi; pemutus putaran emparan langsung; zarah serbuk tahan kakisan. Terdapat dua bahan mentah logam yang digunakan di dalam dan di luar serbuk, yang dipanggil teknologi "NUVAL", boleh membangunkan aloi baru, tetapi kosnya terlalu tinggi untuk menyediakan serbuk. Kelemahan dandang lancar coextruded adalah:
①Kelebihan: Antara muka diikat secara metalurgi; daya yang terlibat dalam proses penyemperitan adalah tekanan sepenuhnya, ia amat sesuai dengan kebolehkerjaan panas, pemprosesan aloi tinggi keplastikan rendah logam.
②Kelemahan: Seperti yang ditentukan oleh gabungan dandang elemen proses penyemperitan lancar dalam masa yang sangat singkat penyebaran antara muka, biasanya disebabkan oleh kehadiran filem oksida telah terjejas, setakat ini terhad kepada keluli karbon komposit tersemperit, keluli tahan karat dan nikel tinggi antara komposit aloi. Adalah diperhatikan bahawa rintangan ubah bentuk kecil penyemperitan panas, membolehkan tahap besar ubah bentuk setiap satu, mengakibatkan kekasaran permukaan yang lebih tinggi, dan oleh itu juga menjadi lebih sejuk melancarkan penyemperitan panas (atau lukisan) kaedah pembuatan paip komposit .
Masa siaran: Sep-18-2019