1. Paip pecah: Mengikut lakaran ukur tapak dan pemetaan, lukis garisan pada paip yang dipilih dan pecahkan paip mengikut garisan.
a. Lihat paip dengan roda pengisar, letakkan paip pada angkup gergaji roda pengisar, selaraskan garisan yang dilukis dan kepit dengan kuat untuk memecahkan paip. Apabila paip pecah, tekanan pada pemegang hendaklah sekata, tidak terlalu kuat. Selepas paip pecah, filem besi dan burr pada bahagian mulut paip hendaklah ditanggalkan dan dibersihkan.
b. Lihat paip dengan tangan, pasangkan paip dalam penyepit tekanan bekas tekanan, selaraskan mata gergaji dengan garis lukisan, tolak gergaji dengan kedua-dua tangan, dan pastikan mata gergaji lurus dengan paksi paip, tolak dan tarik gergaji dengan kekuatan yang sama, dan melihat gergaji. Lagipun, tiada berpusing atau pecah dibenarkan untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian muncung.
2. Benang: Paip yang pecah diulirkan ke dalam benang mengikut diameter paip. Secara amnya, diameter paip ialah 15-32mm untuk 2 kali, 40-50mm untuk 3 kali, dan 70mm atau lebih untuk 3 kali. -4 kali sesuai.
a. Gunakan pengapit paip untuk mengikat benang, pengapit paip pada chuck benang paip, biarkan panjang yang sesuai untuk pengapit chuck, selaraskan nombor lengan plat, pasangkan dadu, dan selaraskan kedudukan skala yang betul mengikut diameter paip. Pegang picu tetap dengan kuat, selaraskan tiub pelincir dengan kepala benang, hidupkan plat tolak, tunggu sehingga gancu benang ditetapkan pada panjang yang betul, dan lepaskan picu secara senyap-senyap.
b. Benang plat benang dengan tangan, longgarkan picu tetap, tarik balik plat plat benang paip kepada sifar, tetapkan dadu mengikut nombor urutan, selaraskan plat dengan skala yang diperlukan, ketatkan picu tetap, dan letakkan paip Dalam penyepit tekanan, biarkan panjang yang sesuai untuk pengapit, selitkan plat benang paip ke dalam paip secara senyap-senyap untuk menjadikannya ketat, kemudian tolak plat benang paip dengan kedua-dua tangan, letakkan pada 2-3 gancu, dan kemudian berdiri ke tepi untuk menarik paip plat berbenang. , Daya mestilah sekata, dan apabila benang hendak dipasang, lepaskan picu secara senyap-senyap, hidupkan mesin untuk mengembalikan papan, dan tegaskan bahawa benang harus mempunyai tirus.
3. Memasang kelengkapan paip: Pasangkan kelengkapan paip pada paip berulir mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak.
a. Apabila memasang kelengkapan paip, bawa kelengkapan paip yang diperlukan ke dalam gesper benang paip, cuba ketatkan (biasanya bawa masuk 3 gesper dengan tangan), sapukan minyak plumbum pada gesper benang, lilitkan hem dan masukkan kelengkapan paip, dan kemudian gunakan Ketatkan kelengkapan paip dengan sepana paip untuk mendedahkan 2-3 kancing benang, keluarkan rami, lap minyak plumbum, letakkan nombor pada kedudukan yang betul dan tunggu untuk diluruskan.
b. Pilih sepana paip yang sesuai mengikut saiz diameter paip paip yang dipasang
4. Meluruskan bahagian paip: Meluruskan bahagian paip dengan kelengkapan paip yang dipasang sebelum peranti.
a. Sapukan minyak plumbum ke bahagian berulir bahagian paip di mana kelengkapan paip dipasang, dan sambungkan dua atau beberapa bahagian. Apabila menyambung, anda bukan sahaja perlu memberi perhatian kepada arah bukaan yang dikhaskan tetapi menjaga kekusutan paip. Selepas menjajarkan satu sama lain, pusingkan arah bukaan yang dikhaskan. Pergi ke tempat yang betul dan berpegang pada kesopanan.
b. Selepas bahagian paip disambungkan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada diameter paip, arah bukaan rizab, dan bahagian diameter yang dikurangkan adalah betul mengikut lukisan perancangan sebelum meluruskan.
c. Meluruskan bahagian paip hendaklah diletakkan pada rak pelaras paip atau platform pelarasan paip. Secara amnya, dua orang sesuai untuk operasi. Seorang memeriksa secara visual hujung bahagian paip, dan seorang lagi memukul dengan tukul pada liku-liku, memukul dan memerhati sehingga Luruskan bahagian paip tanpa henti yang berliku-liku dan tandakan tanda pada titik sambungan dua bahagian paip, keluarkan satu atau beberapa bahagian, dan kemudian sambungkan bahagian lain atau beberapa bahagian sehingga pelarasan berhenti.
d. Mengenai paip berliku-liku atau berdiameter besar pada titik sambungan bahagian paip, paip boleh dipanaskan hingga 600-800°C (merah api) dengan kimpalan ketuhar atau gas dan diletakkan di atas rak paip untuk memastikan paip bergolek, dan menggunakan berat paip untuk menjadikannya Lurus, atau gunakan tikar kayu di kawasan yang dipanaskan untuk menjajarkannya dengan tukul. Selepas meluruskan, anda mesti terus menggulung sebelum menyejukkan. Apabila suhu mencapai masa yang sesuai, tukar minyak di kawasan yang dipanaskan.
Mana-mana benang yang diluruskan dengan pemanasan mesti ditandakan dengan tera, dikeluarkan, dan kemudian disalut semula dengan minyak plumbum dan kebas, dan kemudian bahagian paip dijajarkan dengan tera dan diketatkan.
e. Apabila bahagian paip dengan injap dipasang, penutup injap hendaklah ditanggalkan terlebih dahulu apabila diluruskan, injap hendaklah dikusyen dengan kuat dan kemudian dipukul untuk mengelakkan badan injap daripada pecah.
f. Paip keluli karbon bergalvani tidak dibenarkan diluruskan dengan pemanasan.
g. Jangan rosakkan bahagian paip semasa meluruskan bahagian paip.
Masa siaran: Mei-26-2021