Proses pembangunan awal teknologi penyemperitan adalah daripada logam lembut kepada logam keras, daripada manual kepada mekanikal, separa berterusan, dan seterusnya kepada berterusan. Dengan pembangunan berterusan bahan kejuruteraan baharu dan mengejar penggunaan bahan yang tinggi, teknologi penyemperitan moden akan terus dibangunkan.
Pengelasan dan ciri kaedah penyemperitan
Klasifikasi penyemperitan juga berbeza mengikut keadaan terikan tegasan, arah penyemperitan, keadaan pelinciran, suhu penyemperitan, kelajuan penyemperitan, jenis atau struktur alat dan die, bentuk atau bilangan kosong, dsb.
Mengikut suhu jongkong yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada
(1) Penyemperitan sejuk menyemperit jongkong pada suhu bilik.
(2) Penyemperitan panas memanaskan jongkong ke julat suhu yang sesuai di bawah suhu penghabluran semula logam untuk penyemperitan.
(3) Penyemperitan panas memanaskan jongkong ke julat suhu yang sesuai di atas suhu penghabluran semula logam untuk penyemperitan.
Mengikut pelbagai jenis bahan kosong, ia boleh dibahagikan kepada penyemperitan logam bukan ferus dan penyemperitan logam ferus.
Mengikut kaedah penyemperitan,paip aloi lancarboleh dibahagikan kepada kaedah penyemperitan ke hadapan, kaedah penyemperitan terbalik, kaedah penyemperitan sisi dan kaedah penyemperitan hidrostatik.
Secara amnya, penyemperitan di mana arah aliran keluar produk adalah sama dengan arah pergerakan penyemperitan semasa penyemperitan logam dipanggil penyemperitan hadapan. Ciri asas penyemperitan hadapan ialah produk mempunyai pelbagai dimensi, fleksibiliti yang hebat dan kos pelaburan yang rendah. Walau bagaimanapun, semasa penyemperitan, terdapat gelongsor relatif antara kosong dan tong penyemperitan, dan terdapat geseran luaran yang hebat, yang meningkatkan penggunaan tenaga penyemperitan. Pada masa yang sama, suhu yang dijana oleh geseran menjadikan suhu jongkong tidak sekata, mengakibatkan aliran logam tidak sekata, yang mempunyai kesan buruk terhadap kualiti produk tersemperit, mengakibatkan struktur mikro tidak sekata dan sifat kepala dan ekor, permukaan dan pusat produk tersemperit. Untuk mengelakkan keretakan dan kecacatan lain yang disebabkan oleh aliran tidak sekata, kelajuan penyemperitan dikurangkan, mengakibatkan kecekapan pengeluaran berkurangan.
Semasa penyemperitan logam, penyemperitan di mana arah aliran keluar produk berserenjang dengan arah pergerakan penyemperitan dipanggil kaedah penyemperitan sisi, juga dikenali sebagai penyemperitan melintang. Ciri-ciri penyemperitan sisi ialah: paksi mati penyemperitan dan jongkong ialah 900, bentuk aliran logam akan menjadikan perbezaan sifat mekanikal membujur produk kecil, tahap ubah bentuk adalah besar, dan nisbah penyemperitan boleh mencapai 100. Disebabkan kepada struktur peralatan dan ciri aliran logam, penyemperitan sisi digunakan terutamanya untuk membentuk pelbagai konduktor komposit dalam industri wayar dan kabel.
Masa siaran: Jan-12-2022