Kelemahan proses penjerukan keluli

Penjerukan digunakan secara meluas dalam lembaran logam panas tergelek kosong bahawa penyingkiran skala oksida permukaan, sepertipaip keluli tergelek panasmemerlukan fosfat atau salutan permukaan lain sebelum diproses untuk mengeluarkan oksida besi; paip dikimpal dalam tergalvani atau lain-lain galvanizing hot-dip, penyediaan permukaan penyaduran sebelum pemprosesan; rawatan penyepuhlindapan keluli, seperti rawatan permukaan paip, profil, wayar dan lukisan lain sebelum diproses; bahagian bermesin keluli bersalut, rawatan karat elektrik sebelum penyaduran dan keluli tahan karat dan proses pengeluaran keluli khas rawatan yang serupa. Pada masa ini pengeluaran keluli penjerukan masih merupakan sebahagian daripada proses rawatan permukaan keluli. Walau bagaimanapun, penggunaan proses penjerukan keluli juga telah membawa beberapa masalah seperti berikut:

(1) menggunakan banyak bahan keluli dan asid

Dalam proses penjerukan, beberapa terutamanya oleh tindak balas kimia asid dan logam dibubarkan dalam pembubaran oksida logam yang sepadan untuk mengeluarkan besi. Beberapa, seperti penggunaan asid sulfurik penjerukan keluli, tetapi juga dengan cara asid dan keluli mengelupas tindakan tindak balas kimia untuk menghasilkan buih hidrogen untuk membuang skala oksida. Oleh itu, dalam proses penjerukan, penggunaan asid yang besar tidak dapat dielakkan. Walaupun penggunaan perencat asid boleh mengurangkan logam dalam penjerukan penggunaan keluli, tetapi masih terdapat sejumlah besar besi logam yang hilang.

(2) merendahkan sifat fizikal keluli

Dalam proses penjerukan, tindak balas kimia antara besi logam dan gas hidrogen dihasilkan dan asid. Oleh kerana potensi kimia hidrogen dalam larutan penjerukan adalah lebih tinggi daripada potensi kimia keluli terjeruk hidrogen, hidrogen akan dijana dan terkumpul ke dalam keluli yang menyebabkan pereputan hidrogen, dan dengan itu menjejaskan sifat mekanikal keluli atau selepas pemprosesan.

(3) membawa beberapa siri masalah pencemaran alam sekitar

Proses penjerukan untuk rawatan permukaan keluli atau bahagian, disebabkan oleh pelbagai keluli, saiz spesifikasi produk dan pengeluaran berbeza-beza, menyebabkan peralatan pengeluaran mempunyai persekitaran pengeluaran yang sangat berbeza. Aspek tersebut mengelak badan tangki penjerukan, kakisan peralatan pengeluaran, pengudaraan ekzos loji jeruk, pelepasan kabus dan rawatan dan rawatan dan pelupusan kumbahan, dsb., kaedah rawatan dan perbezaan tahap rawatan. Yang akan membawa banyak aspek alam sekitar masalah itu, dan perlu ditangani dan diselesaikan sebelas.

(4) sisa asid dan garam besi

Penjerukan keluli dalam masa yang sama menggunakan sejumlah besar besi logam juga dihasilkan sejumlah besar larutan asid sisa garam besi dan asid dan oksida besi yang sepadan atau dihasilkan. Untuk memulihkan dan menggunakan sisa asid dan garam besi ini, memerlukan pelaburan yang besar untuk membina peralatan kitar semula dan pemprosesan yang sesuai. Terutama untuk beberapa kecil, kuantiti kecil rawatan penjerukan bahagian keluli, sering kelihatan sukar untuk memberi tumpuan kepada kes rawatan sisa cecair penjerukan, apabila kes pelepasan terus berlaku, ia akan menyebabkan pencemaran yang serius kepada alam sekitar.