Paip keluli untuk teknologi paip, boleh dibahagikan kepada (SML), terutamanya sebagai saluran paip pengangkutan dalaman Oilfield dan saluran paip gas asli bertekanan tinggi berdiameter kecil, digunakan untuk sebilangan kecil saluran paip gas jarak jauh, sebahagian besar panjang- saluran paip jarak dengan jahitan Terus frekuensi tinggi (ERW), lengkok terendam lingkaran (SSAW), LSAW tiga (LSAW).
Jadual berikut beberapa ciri proses paip keluli dan kualiti perbandingan prestasi:
Paip ERW bermaksud Paip Kimpalan Rintangan Elektrik. Paip dan tiub keluli ERW digunakan.
Kaedah kimpalan jahitan lurus frekuensi tinggi (ERW) dibahagikan kepada dua bentuk kimpalan aruhan dan kimpalan sesentuh, isipadu lebar gelek panas sebagai bahan mentah, pra-melengkung, pengacuan berterusan, kimpalan, rawatan haba, saiz, meluruskan, memotong, dll. proses, berbanding dengan kimpalan lingkaran pendek, ketepatan dimensi tinggi, ketebalan seragam, kualiti permukaan, kelebihan tekanan, tetapi kelemahannya ialah hanya pengeluaran tiub berdinding nipis berkaliber kecil dan sederhana, kimpalan mudah untuk menghasilkan bintik daun kelabu, tidak kecacatan kakisan seperti parit gabungan. Kawasan aplikasi gas bandar yang lebih luas, pengangkutan minyak mentah.
Kimpalan arka tenggelam lingkaran (SSAW) ialah arah hadapannya dan membentuk sudut acuan gelendong hos garis tengah (boleh laras), kimpalan tepi acuan dan kimpalnya menjadi lingkaran.
Arka tenggelam lingkaran (SSAW) adalah arah ke hadapan dan membentuk sudut acuan gelendong hos garis tengah (boleh laras), kimpalan tepi acuan sisi dan kimpalnya menjadi lingkaran, kelebihan spesifikasi yang sama untuk menghasilkan pelbagai saiz diameter paip keluli, mentah bahan untuk menyesuaikan diri dengan julat yang lebih luas, kimpalan boleh mengelakkan daya tegasan utama yang lebih baik, kelemahan adalah geometri miskin panjang kimpalan berbanding dengan paip jahitan lurus panjang, terdedah kepada retak, keliangan, sanga, kimpalan kecacatan kimpalan separa seperti tegasan kimpalan ialah keadaan tegasan tegangan. Spesifikasi reka bentuk Talian Paip Minyak dan Gas Am arka tenggelam hanya boleh digunakan untuk Kelas 3, Kelas 4 serantau. Bahan mentah sebaliknya akan meningkatkan proses ini di luar negara membentuk plat keluli dan mengimpal berasingan pra-kimpalan dan kurus dan, selepas kimpalan suar sejuk berhampiran kualiti kimpalan paip UOE, pada masa ini tiada proses arah penambahbaikan loji.“Barat-Timur”masih merupakan pengeluaran kraf tradisional, hanya mengembangkan diameter hujung paip. Amerika Syarikat, Jepun dan Jerman, SSAW negatif keseluruhan, menganggap garis utama tidak sesuai untuk digunakan SSAW; Kanada dan Itali sebahagian SSAW Rusia sejumlah kecil SSAW, dan telah membangunkan syarat tambahan yang sangat ketat, atas sebab-sebab sejarah, majoriti batang utama domestik atau menggunakan SSAW.
Dalam proses pengeluaran Paip Kimpalan Induksi Frekuensi Tinggi (HFI), gegelung keluli tergelek panas disuap dengan penumpuk kapasiti tinggi untuk mencapai kimpalan berterusan. LSAW (LSAW) dalam plat risalah sebagai bahan mentah, plat keluli dalam acuan atau mesin pengacuan tekanan (volume) ke dalam menggunakan dua muka kimpalan arka tenggelam dan suar daripada pengeluaran. Pelbagai spesifikasi produk siap, keliatan kimpalan, kemuluran, keseragaman dan padat, dengan diameter besar, ketebalan dinding, rintangan tekanan tinggi, rintangan kakisan suhu rendah, dan lain-lain. Paip keluli yang diperlukan dalam pembinaan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, saluran paip minyak dan gas jarak jauh berkualiti tinggi, kebanyakannya berdiameter besar dinding tebal LSAW.
Peruntukan standard API, dalam talian paip minyak dan gas berskala besar, apabila 1, Kelas 2 kawasan melalui zon alpine, bahagian bawah laut, bandar kawasan berpenduduk padat, LSAW hanya digunakan secara khusus tuang. Pengacuan boleh dibahagikan kepada:
UOE: risalah plat keluli selepas preflex tepi, selepas membentuk U, O membentuk dalam kimpalan, kimpalan luar, sejuk mekanikal proses diameter berkembang;
JCOE: Akhbar“JCOE”pra-kimpalan, membentuk, kimpalan selepas proses diameter berkembang sejuk;
HME:“CCO”membentuk kaedah rolling mandrel, selepas proses kimpalan dengan diameter berkembang sejuk.
Masa siaran: Sep-26-2019