(1) Sembur (membuang) penyingkiran karat: Sembur (membuang) penyingkiran karat menggunakan motor berkuasa tinggi untuk memacu bilah semburan (melempar) berputar pada kelajuan tinggi, supaya pasir keluli, pukulan keluli, segmen wayar, mineral, dan bahan pelelas lain disebabkan oleh daya emparan. Menyembur (membuang) permukaan paip keluli bukan sahaja dapat menghilangkan karat, oksida, dan kotoran sepenuhnya, tetapi juga paip keluli boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan kesan kuat dan geseran pelelas.
(2) Alat penyingkiran karat: Terutamanya gunakan alat seperti berus dawai untuk menggilap permukaan keluli untuk mengeluarkan sisik oksida yang longgar atau terangkat, karat, sanga kimpalan, dll. Penyingkiran karat alatan tangan boleh mencapai tahap Sa2, dan penyingkiran karat alatan kuasa boleh mencapai tahap Sa3. Jika permukaan bahan keluli dilekatkan pada skala oksida besi yang kuat, kesan penyingkiran karat alat tidak akan sesuai dan kedalaman corak penambat yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak akan dicapai.
(3) Penjerukan: Kaedah kimia dan elektrolitik biasanya digunakan untuk rawatan penjerukan. Hanya penjerukan kimia digunakan untuk saluran paip anti-karat, yang boleh menghilangkan skala, karat dan lapisan lama. Kadangkala ia boleh digunakan sebagai pemprosesan semula selepas letupan pasir dan penyingkiran karat. Walaupun pembersihan kimia boleh menjadikan permukaan mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu, garis penambatnya adalah cetek dan boleh menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar dengan mudah.
(4) Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan keluli untuk mengeluarkan minyak, gris, habuk, pelincir, dan bahan organik yang serupa. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh mengeluarkan karat, skala oksida, fluks kimpalan, dan lain-lain pada permukaan keluli, jadi ia tidak sesuai untuk anti-karat. Ia hanya digunakan sebagai kaedah tambahan semasa pengeluaran.
Masa siaran: Jan-08-2024