Paip keluli talianialah tiub berongga yang digunakan untuk saluran paip jarak jauh dalam mengangkut cecair dan gas mudah terbakar yang kebanyakannya boleh dilihat dalam rangka kerja industri pengagihan tenaga. Paip ini tahan lama kerana sifat rintangan kakisannya yang tinggi dan dengan itu boleh juga digunakan untuk membina saluran paip jarak jauh untuk stesen nuklear, sistem pemanasan dan tujuan umum. Diameter paip keluli talian boleh berkisar antara 1.8 hingga 42 inci. Kepentingan pengangkutan dan pengagihan minyak dan gas untuk bekalan tenaga telah menggalakkan pengeluaran paip keluli talian. Pada mulanya, ia dipasarkan kebanyakannya di Timur Tengah, AS, China dan lain-lain. Namun, disebabkan peningkatan dalam aktiviti pengeluaran dan penerokaan beberapa takungan tenaga semula jadi, permintaan paip keluli talian telah meningkat dua kali ganda. Sepanjang dekad yang akan datang, unit pembuatan paip keluli barisan akan memainkan peranan penting.
Paip keluli talian dikilangkan dan dilebur dalam relau elektrik, dirawat dengan sanga sintetik dan dituang. Proses pembuatan keluli ini memastikan pencapaian keluli tulen secara kimia dengan merujuk kepada kandungan sulfur dan fosforus yang menyediakan ciri-ciri tegangan tinggi, kemuluran dan rintangan kakisan yang membolehkan paip menahan gas atau cecair mudah terbakar pada suhu rendah dalam pelbagai media kakisan. Selain itu, cat kalis kakisan berasaskan air disapu pada permukaan luar paip. Cat berasaskan air ini membantu melindungi daripada sebarang jenis kakisan luar atau kerosakan pada paip keluli talian semasa pengangkutan.
Perlombongan Bijih:
Bijih ialah bentuk mineral pekat yang daripadanya besi boleh diekstrak. Kualiti besi bergantung kepada kandungan logam bijih. Bijih ini boleh juga dipanggil sebagai besi mentah. Besi mentah adalah bahan utama untuk mengeluarkan keluli. Bijih itu kemudiannya dilebur untuk disediakan untuk penuangan.
Peleburan Besi:
Proses ini mengeluarkan logam yang boleh digunakan iaitu bijih. Besi mentah itu kemudiannya dimasukkan ke dalam relau yang direka khas untuk menghilangkan kekotoran. Bijih dipanaskan di dalam relau dan dioksidakan untuk mengurangkan kandungan karbon dan karbon monoksida yang dihasilkan dalam proses membantu mengeluarkan oksigen daripada bijih. Selepas penyingkiran oksigen, logam bebas ditinggalkan yang digunakan untuk tuangan.
Besi tuang:
Suhu pemanasan untuk besi tuang adalah lebih rendah daripada suhu peleburan. Ia menapis logam yang dilebur, logam yang ditapis kemudiannya dibentuk, digulung dan membentuk bentuk silinder dengan berongga di bahagian tengah. Penindik berbentuk peluru ditolak melalui lubang sambil bergolek untuk menyesuaikan saiz dan paip sudah siap.
Asid sulfurik digunakan untuk membersihkan paip semasa proses pembuatan. Pada penghujung pembuatan paip talian, minyak dilakukan pada paip untuk melindunginya. Paip boleh dipotong mengikut keperluan pelanggan.
Paip keluli bukan aloi dikimpal bulat dengan keratan rentas bulat tidak lebih daripada 406.4 milimeter (16 inci) dalam tiub diameter luar biasanya dikenali sebagai paip keluli standard dan Tiub. Tanpa mengira ketebalan dinding, kemasan permukaan paip standard adalah hitam, tergalvani atau dicat dan kemasan hujungnya adalah hujung biasa, hujung serong, berulir, atau berulir dan berganding. Paip saluran yang belum siap juga termasuk dalam pesanan ini. Paip standard dihasilkan dalam Kimpalan Berterusan, Kimpalan Rintangan Elektrik dan Lancar.
Paip ini bertujuan untuk pengangkut tekanan rendah air, wap, gas asli, dan cecair dan gas lain dalam sistem paip dan pemanasan, unit penyaman udara, sistem pemercik automatik dan kegunaan lain yang berkaitan. Paip dan tiub keluli standard juga boleh digunakan untuk aplikasi galas beban ringan, seperti untuk tiub pagar dan sebagai tiub paip struktur yang digunakan untuk pembingkaian dan anggota sokongan untuk tujuan pembinaan semula atau menanggung beban dalam pembinaan, pembinaan kapal, lori, peralatan ladang, dan industri berkaitan.
Masa siaran: Sep-16-2019