Kimpalan bermaksud untuk bahan kimpalan di bawah syarat yang ditetapkan untuk pembinaan anggota mengikut keperluan reka bentuk, dan keupayaan untuk memenuhi keperluan perkhidmatan yang telah ditetapkan. Dengan bahan kimpalan, kimpalan, jenis komponen dan keperluan penggunaan yang mempengaruhi empat faktor.
Kimpalan keluli karbon rendah
Disebabkan kandungan karbon keluli karbon rendah (cth: paip keluli karbon), mangan, kandungan silikon adalah kurang, jadi biasanya tidak akan mempunyai kimpalan yang serius quench tisu atau tisu mengeras. Sambungan kimpalan keluli karbon rendah keplastikan dan keliatan impak adalah baik, kimpalan, secara amnya tanpa pemanasan awal, mengawal suhu dan haba antara lapisan, menggunakan rawatan haba selepas kimpalan tidak memperbaiki organisasi, keseluruhan proses tidak perlu mengambil langkah-langkah proses kimpalan khas, kebolehkimpalan.
Kimpalan keluli karbon sederhana
Pecahan jisim karbon 0.25% ~ 0.60% untuk keluli karbon sederhana. Apabila pecahan jisim kandungan karbon dan mangan hampir 0.25% tidak tinggi, kebolehkimpalan yang baik. Dengan peningkatan kandungan karbon, kebolehkimpalan secara beransur-ansur merosot. Jika kandungan karbon adalah kira-kira 0.45%, manakala berdasarkan proses kimpalan keluli lembut kimpalan yang digunakan apabila di zon terjejas haba boleh menghasilkan martensit rapuh, mudah retak, bahawa pembentukan keretakan sejuk. Apabila mengimpal, jumlah bahan asas dicairkan ke dalam kimpalan, kimpalan supaya kandungan karbon meningkat, untuk menggalakkan keretakan haba dalam kimpalan, terutamanya apabila kawalan ketat kekotoran sulfur, lebih berkemungkinan. Retakan ini lebih sensitif di dalam kawah pada pengagihan haba dalam rekahan kimpalan dan garisan bersisik sehingga beralun berserenjang dengan kimpalan.
Kimpalan keluli karbon tinggi
Apabila kandungan karbon keluli karbon tinggi lebih besar daripada 0.60%, pengerasan, kepekaan retak kimpalan selepas kecenderungan lebih besar dan oleh itu kebolehkimpalan yang lemah, tidak boleh digunakan dalam pembuatan struktur yang dikimpal. Perlu lebih biasa digunakan dalam pembuatan kekerasan atau lelasan bahagian dan komponen, kerja kimpalan terutamanya pembaikan kimpalan. Oleh kerana keluli karbon kekuatan tegangan tinggi kebanyakannya dalam 675MPa atau lebih, jadi model elektrod biasa E7015, E6015, boleh memilih struktur elektrod E5016, E5015 apabila ahli meminta banyak. Di samping itu, kita boleh menggunakan elektrod keluli austenit krom-nikel untuk kimpalan. Oleh kerana bahagian keluli karbon tinggi untuk mendapatkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, bahan itu sendiri tertakluk kepada rawatan haba, kimpalan harus didahului dengan penyepuhlindapan untuk dikimpal. Perlu dijalankan sebelum kimpalan prapanas, suhu prapanas biasanya melebihi 250 ~ 350 ℃, proses kimpalan tidak boleh lebih rendah daripada suhu lapisan pegangan antara suhu prapemanasan. Kimpalan selepas kimpalan memerlukan haba penyejukan perlahan dan segera ke dalam relau pada 650 ℃ untuk rawatan haba pelepasan tekanan.
Masa siaran: Feb-17-2023