secara amnya, paip keluli karbonmempunyai keupayaan kimpalan yang baik. kimpalan paip keluli karbon bermaksud bahan logam dalam beberapa kimpalan di bawah keadaan proses, keupayaan untuk mendapatkan sambungan dikimpal berkualiti tinggi. Selagi pilihan yang tepat untuk keluli lembut, bahan kimpalan (elektrod) dan proses kimpalan, akan dapat mengimpal sambungan yang memuaskan.
1. Panaskan kebolehkimpalan keluli lembut, dan secara amnya ia tidak memerlukan pemanasan awal, dan hanya gagal dalam komponen logam asas (sulfur, kandungan fosforus terlalu tinggi), berdinding tebal, yang hanya mempunyai suhu ambien kimpalan yang besar terlalu rendah, hanya untuk mengambil beberapa langkah memanaskan badan. Kimpalan sejuk, untuk mengelakkan penjanaan keretakan kimpalan dan patah rapuh, langkah-langkah yang diambil pada proses pemanasan pertama. Apabila suhu di bawah 0 °C tapak pembinaan, semakin tinggi kandungan karbon bahan induk dan dindingnya tebal, harus dianggap sebagai masalah pemanasan badan. Untuk meningkatkan arus kimpalan kimpalan suhu rendah, kelajuan kimpalan yang lebih rendah, kimpalan berterusan.
2. lapisan antara suhu dan rawatan haba pasca kimpalan kimpalan keluli karbon secara amnya tiada rawatan haba selepas kimpalan, Apabila mengimpal kekakuan yang lebih tinggi, dinding lebih tebal dan mengimpal masa yang lama, untuk mengelakkan kecenderungan retak kimpalan meningkat dalam proses kimpalan, harus mengambil lapisan kawalan antara suhu dan rawatan haba pasca kimpalan dan langkah-langkah lain untuk menghapuskan tekanan. Seperti ketebalan dinding paip keluli lembut lebih besar daripada 36mm, dikimpal selepas rawatan haba, suhu pembajaan 600-650 °C.
Pilih bahan kimpalan rod kimpalan keluli lembut (elektrod) prinsip pemilihan adalah untuk memastikan kekuatan yang sama bagi sambungan dikimpal dan logam asas. Purata kekuatan tegangan 417.5N/mm2, kekuatan tegangan tidak kurang daripada manakala E43xx siri elektrod memendapkan logam 420N/mm2, betul-betul sepadan dengan sifat mekanikal.
Masa siaran: Sep-09-2019