1 Skop
1.1 Spesifikasi ini meliputi paip talian keluli tanpa sesam dan dikimpal. Ia termasuk paip talian berulir berat standard dan lebih kuat. Ia termasuk paip talian berulir berat standard dan lebih kuat; dan hujung biasa berat standard, hujung biasa berat biasa, hujung biasa khas, hujung biasa lebih kuat, hujung biasa khas, paip hujung biasa lebih kuat; serta paip loceng dan spigot dan through-the-flowline(TFL).
Tujuan spesifikasi ini adalah untuk menyediakan piawaian untuk paip yang sesuai digunakan dalam penyaluran gas, air dan minyak dalam kedua-dua industri minyak dan gas asli.
1.2 Keperluan dimensi pada benang dan tolok benang, ketetapan mengenai amalan tolok, spesifikasi tolok dan pensijilan, serta instrumen dan kaedah untuk pemeriksaan benang diberikan dalam Piawaian API 5B dan terpakai kepada produk yang dilindungi oleh spesifikasi ini.
Gred yang diliputi oleh spesifikasi ini ialah A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dan X80 dan gred pertengahan kepada Gred X42 dan lebih tinggi yang disenaraikan (lihat nota). Komposisi kimia dan sifat mekanikal gred pertengahan yang tertakluk kepada persetujuan antara pembeli dan pembuat menu mestilah konsisten dengan keperluan yang sepadan untuk gred yang bahan tersebut adalah pertengahan.
Nota : Penyataan gred yang digunakan di sini untuk Gred A dan B tidak termasuk rujukan kepada kekuatan hasil minimum yang ditentukan. Penamaan gred lain yang digunakan di sini terdiri daripada huruf A atau X diikuti dengan dua digit pertama kekuatan hasil minimum yang ditentukan.
1.3 Paip yang dihasilkan sebagai Gred X60 atau lebih tinggi tidak boleh digantikan dengan paip yang ditempah untuk Gred X52 atau lebih rendah tanpa kelulusan pembeli.
1.4 Walaupun paip talian hujung biasa memenuhi spesifikasi ini terutamanya bertujuan untuk solek medan dengan kimpalan lilitan, pengilang tidak akan bertanggungjawab untuk kimpalan medan.
1.5 Untuk paip berat biasa dan hujung biasa khas (berat khas) yang terdapat dalam Jadual 6A, 6B, dan 6C dan untuk paip berulir berat standard yang lebih besar daripada saiz nominal 12, sebutan saiz yang digunakan di sini adalah saiz diameter luar. Untuk semua paip lain, sebutan saiz adalah saiz paip nominal. Dalam teks spesifikasi ini, had saiz paip (atau julat saiz) adalah saiz diameter luar kecuali jika dinyatakan sebagai nominal. Had dan julat saiz diameter luar ini juga digunakan pada saiz nominal yang sepadan.
1.6 KelasⅡkeluli difosforasikan semula dan berkemungkinan mempunyai sifat benang yang lebih baik daripada Kelas I. Kerana KelasⅡmempunyai sifat kimia yang lebih tinggi daripada Kelas I, ia mungkin agak sukar untuk dibengkokkan.
1.7 Unit biasa AS digunakan dalam spesifikasi ini; unit metrik(SI) ditunjukkan dalam kurungan dalam teks dan dalam banyak jadual. Lihat Lampiran J untuk maklumat khusus tentang prosedur pembundaran dan faktor penukaran.
2. Keperluan Bahan
2.1 SIFAT KIMIA
2.1.1 Komposisi Kimia
Komposisi paip yang dilengkapi dengan spesifikasi ini, seperti yang ditentukan oleh analisis haba untuk paip selain daripada Gred X 80, hendaklah mematuhi keperluan kimia yang dinyatakan dalam Jadual 2, kecuali dengan persetujuan antara pembeli dan kandungan karbon pengilang yang lebih tinggi daripada yang dinyatakan boleh digunakan. komposisi gred pertengahan (lebih tinggi daripada X42) hendaklah mematuhi keperluan kimia yang dipersetujui antara pengilang dan pembeli, dan keperluan tersebut hendaklah konsisten dengan keperluan yang dinyatakan dalam Jadual 2 untuk jenis paip yang berkenaan Untuk Gred X42 dan lebih tinggi, oleh perjanjian antara pembeli dan pengilang, unsur selain columbium, vanadium dan titanium boleh digunakan; walau bagaimanapun, berhati-hati harus dilakukan dalam menentukan kuantiti yang mungkin ada untuk sebarang saiz dan ketebalan paip tertentu kerana penambahan elemen yang sebaliknya diingini boleh mengubah kebolehkimpalan paip.
Jadual 1-Keperluan Kimia untuk Analisis Haba Mengikut Peratusan Berat
*Untuk Gred X42 hingga X65, untuk setiap pengurangan 0.01 peratus di bawah kandungan karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan sebanyak 0.05 peratus melebihi kandungan mangan maksimum yang ditetapkan adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.45 peratus untuk X52 dan lebih rendah dan sehingga maksimum sebanyak 1.60 peratus untuk gred yang lebih tinggi daripada X52.
bKelasⅡkeluli difosforasikan semula. (Lihat 1.2 untuk nota tentang sifat lenturan dan benang.)
cColumbium, banadium, titanium, atau gabungannya boleh digunakan dengan persetujuan antara pembeli dan pengilang.
dColumbium, vanadium, titanium, atau gabungannya boleh digunakan mengikut budi bicara pengilang.
eUntuk paip lancar kembang sejuk bersaiz 20 atau lebih besar, kandungan karbon maksimum hendaklah 0.28 peratus.
fKomposisi kimia lain boleh disediakan melalui perjanjian antara pembeli dan pengilang.
gUntuk paip dikimpal Gred X65 bersaiz 16 atau lebih besar dengan ketebalan dinding 0.500in.(12.7mm) atau kurang, komposisi kimia hendaklah seperti yang ditunjukkan atau seperti yang dipersetujui antara pembeli dan pengilang, untuk semua saiz dan ketebalan dinding yang lain. paip tersebut, komposisi kimia hendaklah seperti yang dipersetujui antara pembeli dan pengilang.
hUntuk setiap pengurangan 0.01 peratus di bawah kandungan karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan 0.05 peratus melebihi kandungan mangan maksimum yang ditentukan adalah dibenarkan, sehingga maksimum 2.0 peratus.
iUntuk Gred X80, had adalah untuk analisis produk sahaja, dengan itu menghapuskan keperluan untuk toleransi analisis produk dalam 9.2.2
2.2 SIFAT MEKANIKAL
2.1 Sifat Tegangan
Gred A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dan X80 hendaklah mematuhi keperluan tegangan yang dinyatakan dalam Jadual 3. Gred lain perantaraan kepada gred tersenarai antara X42 dan X80 hendaklah mematuhi peraturan tegangan dipersetujui antara pembeli dan pengilang, dan keperluan hendaklah selaras dengan yang dinyatakan dalam Jadual 3. untuk paip kembang sejuk, nisbah kekuatan hasil badan dan kekuatan muktamad badan bagi setiap paip ujian di mana kekuatan hasil berani dan kekuatan muktamad badan ditentukan tidak boleh melebihi 0.93. Keteguhan hasil hendaklah tegasan tegangan yang diperlukan untuk menghasilkan jumlah pemanjangan 0.5 peratus daripada panjang tolok seperti yang ditentukan oleh extensometer. Apabila pemanjangan direkodkan atau dilaporkan, rekod atau laporan hendaklah menunjukkan lebar nominal spesimen ujian apabila spesimen jalur digunakan dan diameter dan panjang tolok apabila spesimen palang bulat digunakan, atau hendaklah menyatakan apabila spesimen keratan penuh digunakan. Untuk paip Gred A25, pengilang boleh mengesahkan bahawa bahan yang dibekalkan telah diuji dan memenuhi keperluan mekanikal Gred A25.
2.2 Meratakan Kriteria Penerimaan Ujian
Kriteria penerimaan untuk ujian perataan hendaklah seperti berikut:
a. paip dikimpal elektrik dalam gred lebih tinggi daripada A25. untuk semua nisbah diameter-ke-tebal diameter paip(D/f), ratakan kepada dua pertiga daripada diameter luar (OD) asal tanpa bukaan kimpalan. untuk paip dengan D/f lebih besar daripada 10, teruskan meratakan kepada satu pertiga daripada OD asal tanpa retak atau pecah selain dalam kimpalan. Untuk semua paip D/t, teruskan meratakan sehingga dinding bertentangan paip bertemu; tiada bukti laminasi atau logam terbakar akan timbul semasa keseluruhan ujian.
b. Paip dikimpal Grande A25. ratakan kepada tiga perempat daripada OD asal tanpa patah kimpalan. teruskan meratakan hingga 60 peratus daripada OD asal tanpa retak atau pecah selain dalam kimpalan
Masa siaran: Sep-27-2019