SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Pengenalan kepada Paip Keluli 23mn

Paip keluli 23Mn (Q345B).ialah keluli struktur kekuatan tinggi aloi rendah dengan kandungan karbon 0.1%-0.25%, dan unsur pengaloian utama seperti mangan, silikon, vanadium, niobium dan titanium ditambah. Jumlah kandungan aloinya kurang daripada 3%. Keluli gred A dan B biasanya dipanggil paip keluli 16Mn16mn.

Komposisi kimia paip keluli 23Mn:
C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.88; Kekuatan tegangan: 486~660 N/mm2; Kekuatan hasil: 275~345 N/mm2; Pemanjangan: 21%. Nilai khusus hendaklah berdasarkan ketebalan atau diameter keluli, dan ketebalan atau diameter keluli yang sepadan dengan data di atas ialah 16~100mm.

Mengikut kekuatan, ia boleh dibahagikan kepada empat tahap: 300, 350, 400 dan 450MPa. Terdapat terutamanya Q295, Q345, Q390, Q420 dan Q460. : “Q” ialah abjad fonetik Cina bagi aksara “Qu” yang menghasilkan. Nombor berikut ialah nilai titik hasil minimum (σs) gred, dan simbol berikut dibahagikan kepada A, B, C, D, dsb. mengikut kandungan unsur kekotoran (sulfur dan fosforus) dalam keluli dari tinggi menjadi rendah dengan perubahan unsur karbon dan mangan.

Penggunaan paip keluli 23Mn:
Gred keluli khas untuk jambatan ialah 16Mnq, untuk galang kereta 23MnL dan untuk vesel tekanan 23MnR. Formula untuk mengira berat paip keluli 23Mn ialah [(diameter luar ketebalan dinding) * ketebalan dinding ]*0.04066=kg/ m (berat per meter).
Keluli jenis ini bergantung kepada pelarasan kandungan karbon (C) untuk memperbaiki sifat mekanikal keluli. Oleh itu, mengikut kandungan karbon, keluli jenis ini boleh dibahagikan kepada:
Keluli karbon tinggi—kandungan karbon secara amnya lebih besar daripada 0.60%. Keluli jenis ini biasanya tidak digunakan untuk membuat paip keluli.
Keluli karbon rendah—kandungan karbon biasanya kurang daripada 0.69%, seperti keluli 10, 20, dsb.
Keluli karbon sederhana—kandungan karbon biasanya antara 0.25 ~ 0.98%.

Sebelum rawatan penyemburan (castwing), gris dan skala pada permukaan paip keluli dikeluarkan dengan pembersihan, dan badan paip dipanaskan hingga 40-60 ℃ dengan memanaskan relau untuk memastikan permukaan paip kering. Semasa rawatan penyemburan (pemutus), kerana permukaan paip keluli tidak mengandungi gris dan kotoran lain, kesan derusting boleh dipertingkatkan, dan permukaan paip keluli kering juga bermanfaat untuk pemisahan pukulan keluli, pasir keluli, karat dan skala, yang menjadikan permukaan paip keluli derusted lebih bersih.


Masa siaran: Mac-16-2021