길이에 맞춰 자르기
파이프 및 튜빙을 절단하기 전
(1) 재료에 관계없이 절단할 파이프 또는 튜브의 직경을 측정하여 작업에 적합한 크기의 튜브 커터를 사용하는지 확인하십시오.
(2) 직선으로 자르는 방법을 결정할 때는 줄자와 연필 등 필기 도구를 사용하여 자르고 싶은 표면에 표시합니다. 가능하다면 특히 톱으로 절단할 때 파이프 둘레에 표시를 하십시오.
(3) 절단하는 동안 길이가 제자리에서 벗어나지 않도록 바이스, 클램프, 마이터 박스 또는 덕트 테이프로 파이프를 고정하여 절단이 가능한 한 직선인지 확인하십시오.
절단 방법
튜브나 파이프를 절단하기 위한 특정 방법이나 기술을 선택하는 데에는 많은 요소가 관련됩니다. 절단에 영향을 미치는 기본 요소는 튜브 또는 파이프 재료, 벽 두께, 끝의 직각도, 최종 조건 요구 사항 및 2차 공정 요구 사항입니다. 역할을 하는 다른 요소로는 생산량, 절단 효율성, 간접비 및 특수 요구 사항이 있습니다. 튜브 또는 파이프 재료의.
(1) 연마 절단
연마 톱질은 모든 합금에서 고객의 사양에 맞게 길이에 맞게 제품을 절단하는 기본적인 수동 방법입니다.
(2) 띠톱 절단
띠톱 절단은 완전 자동 프로세스이며 막대, 막대, 파이프 및 튜브 절단에 가장 일반적인 방법입니다. 이 공정은 대량 절단에 탁월합니다. 일부 띠톱은 대형 제품 묶음을 처리할 수 있습니다.
(3) 냉간 절단
고정밀 냉간 톱질은 엄격한 공차가 요구되는 더 작은 직경이나 벽이 얇은 재료를 절단하는 데 적합합니다. 원형 콜드 쏘는 휠 블레이드와 절삭유를 사용하며, 이는 일반적으로 미스트 윤활 장치와 함께 적용됩니다.
(4) 레이저 절단
높은 자본 비용에도 불구하고 레이저 절단 시스템은 다양한 기능과 관련 이점을 제공합니다. 자동화 장비(CNC)로 쉽게 제어할 수 있는 레이저를 사용하면 작업자는 레이저가 계속 작동하는 동안 재료를 절단, 디버링, 검사하고 포장할 수도 있습니다.
(5) 선반 절단
선반 절단은 벽이 얇은 재료에 이상적이며 버가 최소화된 정사각형 절단 끝을 생성합니다. 다중 크로스 슬라이드를 사용하면 선반 절단 과정에서 양쪽 끝의 OD를 디버링하거나 모따기할 수 있습니다.
(6) 전단
튜브 전단기는 튜브를 절단하기 위해 극도의 압력 하에서 두 개의 전단 플레이트와 두 개의 ID 펀치를 사용하는 완전 자동 고속 기계입니다. 전단 작용은 최대 한계를 포함하여 모든 크기 및 벽 두께에 대해 동일합니다.
