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아연도금강 표면 제거 기술
2007년 6월 23일 관리자가 작성
1. 냉간 압연 단계: 스트립의 표면 상태에는 표면 거칠기와 잔류물의 두 가지 주요 측면이 있습니다. 2. 표면 거칠기 : 스트립을 일괄 어닐링하여 많은 요소를 포함하는 냉간 압연 스트립 표면 거칠기 제어 프로세스는 효율성을 줄이기 위해 특정 표면 거칠기를 갖습니다.
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아연도금강판 표면 결함 검사 포인트
2006년 6월 23일 관리자가 작성
우리는 현재 시장에서 더 많은 용융 아연 도금 강철 공예품을 볼 수 있습니다. 표면 결함 형성의 부적절한 작동, 더 나은 제품을 생산하기 위한 엄격한 공정의 필요성으로 인해 용융 아연 도금 강철 표면이 있습니다. 결함이 용융 아연 도금 장비의 기능 장애 또는 불량으로 인한 경우 ...
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과열 보일러 튜브 지식
2005년 6월 23일 관리자가 작성
가열 표면 튜브에서 냉각된 보일러 튜브는 작동 시간 카운트 또는 작동 환경의 악화, 건조, 단시간에 강관 온도의 급격한 증가, 온도가 정격 온도 이상에 도달, 강철의 인장 강도 급격한 하락세…
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직선 심 강관의 잘못된 측면 원인 분석
2002년 6월 23일 관리자에 의해
직선 이음매 강관 생산, 잘못된 측면이 발생하여 많은 영향 요인이 발생했습니다. 실제로는 종종 마른 잘못된 쪽 슈퍼 차동 장치로 인해 강관 성능이 저하되는 경우가 많습니다. 원인 분석에 따라 직관 조인트의 잘못된 측면이 발생하므로 예방 조치가 필요합니다. 1, 세인트...
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스트레이트 심 스틸 빌렛 피어싱
2001년 6월 23일 관리자에 의해
직선 솔기 강철 빌렛 피어싱 온도는 이상한 이상한 원료에 따라 다릅니다. 열팽창 파이프는 대부분 1200℃에서 탄소 함량과 기타 합금 원소의 온도가 약간 낮아집니다. 두 번째 핵심은 난방 운전 규모를 줄이려는 것입니다.
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304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽의 튜브 입자 크기 제어
23-05-31에 관리자가 작성
열처리 중에 입자 크기를 제어하기 위한 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브 부품이 필요하며 품질 열처리 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브는 매우 중요한 영향을 미칩니다. 입자 크기의 크기를 제어하는 방법은 다음과 같습니다. 방법 요약. (1) 합리적인 선택 ...
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304 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 마모
23-05-30에 관리자가 작성
304 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 마모 현상은 매우 일반적입니다. 이 현상의 원인은 주로 연마 마모, 접착 마모 (접착), 피로 마모 (피트) 부식 및 마모로 인해 물리화학적 및 기계적 측면이 있습니다. 304 스테인레스 스틸 이음매없는 파이프 및 거의 모든 프로 착용 ...
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대구경 용접 강관의 저온 용접 방법
23-05-29에 관리자가 작성
저탄소강 용접의 저온 조건에서는 균열 경향이 증가하는 용접 접합부의 냉각 속도가 증가하며, 특히 첫 번째 용접에서 균열이 발생하기 쉬운 무거운 구조물에서는 다음 공정 단계를 수행해야 합니다. 조건에서는 불가능합니다..
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두꺼운 벽 직선 심 용접 파이프의 녹 제거 작업 공정
23-05-26에 관리자가 작성
벽 종방향 녹유 처리를 위해서는 먼저 방청유의 특성과 종류, 그리고 각각의 역할을 이해해야 합니다. 따라서 그러한 제품을 구입할 때 균형을 잃을 수 없으므로 간접적으로 시간을 절약하십시오. 1. 속건성 가장 큰 장점은 건조가 빠르고 단단하다는 것입니다.
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열간압연 이음매 없는 강관의 미세조직 및 특성
23-05-25에 관리자가 작성
현재 국내 철강 생산업체는 철강 과잉 생산으로 인해 제품 구조를 조정하고 낙후된 생산 능력을 없애고 고품질 제품을 연구 개발해야 하는 엄청난 과제에 직면해 있습니다. 실험 연구에 따르면 냉각 제어 구현 ...
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나선형 파이프의 패시베이션 공정
23-05-24에 관리자가 작성
표면에 두꺼운 부분이 형성되고 스케일의 구성 요소가 조밀하고 복잡해지기 때문에 이러한 부분의 산세 스케일 제거는 상대적으로 복잡합니다. 이와 같은 재걸림제거 산세공정에 따른 느슨한 산화스케일 제거가 수행된다. 1, 느슨한 스케일: 2, 산세 작업: 느슨한 스케일 후, ...
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스트레이트 심 강관 가공 방법
23-05-23에 관리자가 작성
1. 강철 주조: 단조 해머를 사용하여 왕복 충격력이나 프레스 압력을 빌렛에 가하여 원하는 모양과 치수에 작업 접근 방식을 더한 압력 변화로 만듭니다. 2. 반죽: 강철 금속을 폐쇄 반죽 제인에 넣고 금속의 한쪽 끝에서 압력을 가하여 밀어냅니다...
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