열연강관은 이름 그대로 고온에서 압연한 강관입니다. 그 생산 과정은 열과 변형으로 가득 찬 금속 변형의 서사시라고 할 수 있습니다. 열간압연강관 생산공정을 간단히 설명하면 다음과 같습니다.
모든 것은 철광석이 소결 및 용광로 제련을 통해 용철로 변환되는 제철에서부터 시작됩니다. 그런 다음 쇳물을 전로, 전기로 등의 설비를 통해 정제하여 불순물을 제거하고 순수한 쇳물을 얻습니다.
다음으로, 용강을 빌렛에 부어 넣는 연속주조 또는 주형주조가 있습니다. 이 단계의 블랭크는 여전히 단단하므로 더 소성적인 상태로 바꾸려면 가열해야 합니다.
그런 다음 단단한 블랭크를 속이 빈 모세관으로 바꾸는 천공 단계가 있습니다. 이 단계에서는 펀치를 사용해야 합니다. 펀치의 기능은 블랭크에 구멍을 뚫어 모세관을 형성하는 것입니다. 천공에 대한 요구 사항은 균일한 모세관 벽 두께, 작은 타원율 및 높은 기하학적 치수 정확도입니다.
그 후, 두꺼운 벽의 모세관 파이프를 얇은 벽의 생 파이프로 바꾸는 파이프 롤링 공정이 있습니다. 이 단계에서는 파이프 롤링 기계를 사용해야 합니다. 파이프 롤링 기계의 기능은 벽 확장을 줄이고 원 파이프의 벽 두께를보다 균일하게 만드는 것입니다.
그 다음에는 직경을 줄이는 단계가 있습니다. 축소기를 통해 큰 원을 작은 원으로 변화시켜 완성된 파이프의 외경 정밀도와 진원도를 향상시킵니다.
상기 단계를 완료하면 열연강관 반제품이 획득된다. 이후 냉각, 교정, 마무리, 검사 등의 과정을 거쳐 최종 열연강관 제품을 얻게 됩니다.
일반적으로 열연강관의 생산공정에는 제철, 제강, 연속주조(또는 주형주조), 가열, 천공, 관압연, 축경, 냉각, 교정, 마무리, 검사 등의 공정이 포함됩니다. 이는 고품질의 열연강관을 얻기 위해 모든 링크를 정밀하게 제어해야 하는 복잡하고 정밀한 공정입니다.
게시 시간: 2024년 5월 24일