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두꺼운 벽의 스테인레스 강관의 열처리 변형의 세 가지 주요 요인

벽이 두꺼운 스테인레스 스틸 파이프의 성능은 열처리 후 더 좋아지고 기계 부품의 성능 요구 사항에 더 부합한다는 것은 잘 알려져 있습니다. 그러나 열처리 과정에서 금속 재료는 변형과 같은 문제가 발생합니다. 금속 재료의 변형 현상은 기계 부품 가공에 치명적인 영향을 미칩니다. 두꺼운 벽의 스테인레스 스틸 파이프의 열처리 변형의 세 가지 주요 요인을 살펴 보겠습니다.

1. 담금질 매체 요인
관련된 실제 연구에 따르면 열처리 공정에서 담금질 매체의 선택은 열처리 공정의 효과와 관련이 있으며 재료 변형의 발생과 밀접한 관련이 있는 것으로 나타났습니다. 실제 열처리에서 담금질 매체 품질의 선택은 벽이 두꺼운 스테인레스 스틸 파이프의 담금질 효과에 영향을 미치며 담금질 안정성이 심각하게 제한됩니다. 또한 매체의 교반 속도와 방법도 재료에 일정한 영향을 미칩니다. 매체 혼합 방법이 무리한 경우 재료 변형 가능성이 높아집니다.

2. 내부응력 소성변형계수
스테인레스 스틸 제품 파이프의 열처리 공정에서 고르지 않은 가열 및 냉각 및 고르지 않은 상 변화 시간은 내부 응력을 생성하고 특정 소성 조건에서는 내부 응력 소성 변형이 발생합니다. 가열 및 냉각 과정에서 강관 내층과 외층의 가열 및 냉각 속도가 다르기 때문에 온도가 다르므로 열팽창 및 냉간 수축 정도가 다릅니다. 결과적인 응력 변형을 열 응력 소성 변형이라고 합니다. 가열 및 냉각 과정에서 두꺼운 벽으로 된 스테인레스 스틸 파이프의 내부 구조가 서로 다른 시간에 변경되고 변경됩니다.

3. 체적변형계수
체적 변형 스테인레스 스틸 용접 파이프의 열처리 중 다양한 상 구조의 비체적이 다르며 상 변화 과정에서 체적 및 크기 변화가 비체적 변형입니다. 비체적 변형은 일반적으로 오스테나이트의 탄소 및 금 원소 함량, 자유상 탄화물 및 페라이트의 양, 담금질 전후 조직의 비체적 차이, 잔류 오스테나이트 양과만 관련됩니다. 일반적으로 부피 변형은 상 변화 동안 특정 부피의 변화로 인해 발생합니다. 마르텐사이트의 질량 부피는 강의 다른 구성 단계보다 큽니다. 두꺼운 벽의 스테인레스 스틸 파이프가 열처리 중에 다른 구성 단계에서 마르텐사이트로 변태하면 필연적으로 부피가 증가합니다. 오스테나이트의 질량 부피는 다른 강철 구조물의 질량 부피보다 작습니다. 열처리 중에 다른 구성상에서 오스테나이트로 변태하면 부피가 감소합니다.

위의 소개를 통해 우리는 두꺼운 벽의 스테인레스 스틸 파이프의 열처리 변형의 주요 요인이 담금질 매체 및 중간 교반 속도라는 것을 알고 있습니다. 내부 응력 소성 변형; 그리고 볼륨 변형. 열처리 중 변형은 효율성에 일정한 영향을 미칩니다. 벽이 두꺼운 스테인레스 스틸 파이프의 정확성을 보장하려면 열처리 중 공작물의 변형을 최소 범위로 제어하기 위한 해당 조치를 취해야 합니다.


게시 시간: 2024년 8월 23일