철강 파이프라인과 장비의 부식으로 인해 생산업체들이 생산을 중단하고 제품 품질도 저하됐다. 이는 주택의 가스 공급이나 난방 증기, 온수 공급에 영향을 미치며 국민 생활에 많은 어려움을 가져옵니다. 매설된 석유, 가스, 물 및 기타 파이프라인 및 파이프 네트워크, 기업의 정유, 화학, 화학 섬유, 비료, 제약 및 기타 파이프라인 및 장비의 작동, 누출 및 적하의 누출. 유용한 물질을 대량으로 잃어버릴 뿐만 아니라, 심각한 환경오염을 일으키고, 심지어 화재, 폭발, 붕괴 등의 재앙적인 사고를 일으키기도 합니다. 금속 부식의 편재성을 고려하면. 금속 부식의 발생을 방지하거나 늦추기 위해. 다양한 금속 부식 방지 기술과 프로세스가 등장했습니다. 새로운 금속 부식방지 공정, 신소재, 신장비의 홍보 및 적용. 파이프라인 장비의 서비스 수명을 연장하고 비용을 절감하며 안전한 생산을 보장합니다. 우리 나라의 석유화학, 공공 시설 및 기타 산업. 파이프라인은 부식으로 인해 연간 20,000회 천공됩니다. 주로 강관의 경계면과 관 자체의 돌기에서 발생합니다.
나선형 강관의 부식 문제는 국민경제 및 건설 전 분야에 만연해 있어 국민경제에 막대한 손실을 초래하고 있다. 또한 생산과 생활에 큰 어려움을 초래합니다. 강관은 자연 조건(대기, 자연수, 토양) 또는 인공 조건(산, 알칼리, 염분 및 기타 매체)에서 항상 부식됩니다. 즉흥적이고 불필요한 소비. 근본적인 이유는 강철 파이프라인이 열역학적으로 불안정한 상태에 있기 때문입니다. 위의 조건에서는 원래의 상대적으로 안정된 상태로 돌아갑니다. 산화철 탄산염 등을 생성하거나 용해성 이온으로 변환됩니다. 이 과정은 금속의 부식 과정입니다. 통계에 따르면 우리나라의 연간 철강 생산량은 1억 6천만 톤입니다. 부식으로 인해 매년 6천만 톤 이상이 손실됩니다. 이는 상하이 Baosteel 철강 공장의 연간 생산량과 거의 같습니다. 부식은 철강 자원의 낭비일 뿐만 아니라 부식으로 인해 배관 및 장비의 수명을 단축시킵니다. 새로운 파이프라인 장비를 교체하는 데 드는 비용은 금속 재료 자체의 가격을 훨씬 초과하므로 생산 비용이 증가하고 경제적 이익이 감소합니다. 부식으로 인해 직접적인 경제적 이익이 발생하고, 간접적인 경제적 손실도 엄청납니다. 부식 생성물은 스케일 층을 형성하여 열 전달 및 매체 유량에 영향을 미치고 열 전달 효율을 감소시키며 에너지 소비를 크게 증가시킵니다. 우리나라의 부식으로 인한 연간 경제적 손실은 2,800억 위안에 달하며 이는 연간 풍재, 홍수, 지진, 화재 및 기타 자연재해를 모두 합친 것보다 많습니다. 부식방지용 나선형 강관에도!
게시 시간: 2023년 12월 25일