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수중 아크 용접 나선형 강관과 직선 심 고주파 용접 강관의 차이점

서브머지드 아크 용접 나선형 강관은 연속 용접 와이어를 전극 및 용가재로 사용합니다. 작동 중에 용접 영역은 세분화된 플럭스 층으로 덮여 있습니다. 대구경 나선형 튜브 아크는 플럭스 층 아래에서 연소되어 용접 와이어 끝과 모재 일부를 녹입니다. 용접을 형성하기 위한 아크 열의 작용으로 상부 플럭스는 슬래그를 녹이고 액체 금속과 야금학적으로 반응합니다. 용융 슬래그는 금속 용융 풀 표면에 떠 있습니다. 한편으로는 용접 금속을 보호하고 대기 오염을 방지하며 용융 금속과 물리적, 화학적 반응을 일으켜 용접 금속의 구조와 성능을 향상시킬 수 있습니다. 반면에 용접 금속을 천천히 냉각시킬 수도 있습니다. 서브머지드 아크 용접은 더 큰 용접 전류를 사용할 수 있으며 용접 품질이 좋고 용접 속도가 빠르다는 장점이 있습니다. 따라서 특히 대구경 나선형 강관 용접에 적합합니다. 대부분은 탄소강, 저합금 구조강, 스테인레스강의 용접에 널리 사용되는 자동 용접을 채택하고 있습니다.

고주파 용접은 고상 저항 용접법입니다. 고주파 용접은 고주파 전류가 가공물에 열을 발생시키는 방식에 따라 접촉 고주파 용접과 유도 고주파 용접으로 구분됩니다. 고주파 용접 접촉시 공작물과의 기계적 접촉을 통해 고주파 전류가 공작물에 전달됩니다. 유도 고주파 용접 시 고주파 전류는 공작물 외부의 유도 코일의 결합 효과를 통해 공작물에 유도 전류를 생성합니다. 고주파용접은 고도로 전문화된 용접방법으로, 제품에 따라 특수장비를 갖추어야 합니다. 높은 생산성, 용접 속도는 30m/min에 도달할 수 있습니다. 고체 저항열을 에너지원으로 사용하여 용접 시 공작물의 고주파 전류에 의해 발생하는 저항열을 사용하여 공작물의 용접 부위 표면을 용융 또는 소성 상태에 가깝게 가열한 후 적용(또는 적용되지 않음) 금속 결합을 달성하기 위한 충격력.


게시 시간: 2024년 2월 21일