고주파 유도 용접
고주파 접촉 용접과 고주파 유도 용접에서는 전류를 공급하는 장치와 압착력을 제공하는 장치가 서로 독립되어 있습니다. 또한 두 가지 방법 모두 튜브 본체 내부에 배치된 연자성 요소인 자성 막대를 사용할 수 있으며 이는 강철 스트립 가장자리에서 용접 흐름을 수렴하는 데 도움이 됩니다.
두 경우 모두 강철 스트립을 절단하고 청소한 후 말아서 용접 지점으로 보냅니다. 또한, 가열 공정에 사용되는 유도 코일을 냉각시키기 위해 냉각수를 사용합니다. 마지막으로 압출 공정에 일부 냉각수가 사용됩니다. 여기서는 용접 부위의 기공을 방지하기 위해 스퀴즈 풀리에 많은 힘이 가해집니다. 그러나 더 큰 압착력을 사용하면 버(또는 용접 비드)가 증가합니다. 따라서 파이프 내부와 외부의 Burr를 제거하기 위해 특별히 설계된 커터를 사용합니다.
고주파 용접공정의 가장 큰 장점은 강관을 고속으로 가공할 수 있다는 점이다. 그러나 대부분의 고상 단조 접합부의 일반적인 상황은 전통적인 비파괴 기술(NDT)을 사용하는 경우 고주파 용접 접합부를 신뢰성 있게 테스트하는 것이 쉽지 않다는 것입니다. 강도가 낮은 접합부에서는 평평하고 얇은 부위에 용접 균열이 나타날 수 있습니다. 이러한 균열은 기존 방법으로는 감지할 수 없으므로 일부 까다로운 자동차 응용 분야에서는 신뢰성이 부족할 수 있습니다.
가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)
전통적으로 강관 제조업체는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)으로 용접 공정을 완료하는 것을 선택했습니다. GTAW는 두 개의 비소모성 텅스텐 전극 사이에 전기 용접 아크를 생성합니다. 동시에, 스프레이 건에서 불활성 차폐 가스가 유입되어 전극을 차폐하고 이온화된 플라즈마 흐름을 생성하며 용융된 용접 풀을 보호합니다. 이는 확립되고 이해된 프로세스이며 고품질 용접 프로세스를 완료하기 위해 반복 가능합니다.
이 공정의 장점은 반복성, 용접 중 스패터가 발생하지 않으며 다공성이 제거된다는 점입니다. GTAW는 전기 전도 프로세스로 간주되므로 상대적으로 프로세스가 상대적으로 느립니다.
게시 시간: 2021년 6월 11일