원활한 강관 열처리 공정은 정규화, 어닐링, 템퍼링, 담금질을 자세히 설명합니다.

①열처리:
에이. 가열: Ac1 이하로 가열하는 것은 주로 강의 구조를 안정화하고 내부 응력을 제거하기 위한 것입니다. Ac3 이상으로 가열하는 것은 주로 강철을 오스테나이트화하기 위한 것입니다.
비. 단열: 목적은 강관의 가열 온도를 균일하게 하여 합리적인 가열 구조를 얻는 것입니다.
기음. 냉각: 냉각 공정은 강관 열처리의 핵심 공정입니다. 냉각 후 강관의 금속 조직 및 기계적 특성을 결정합니다.
일반적으로 사용되는 냉각 방법에는 노 냉각, 공냉, 오일 냉각, 수냉 등이 있습니다.

② 강관 노멀라이징(Normalizing) : 강관을 오스테나이트화 이상의 온도로 가열한 후 일정 기간 유지한 후 공기 중에서 부드럽고 균일하게 냉각시켜 안정된 조직을 얻는 공정을 말한다. 주요 목적은 강철 입자를 미세화하고, 내부 구조를 균일하게 하며, 잔력 상태를 변경하고, 강관의 전반적인 성능을 향상시키는 것입니다. 주요 기능: 강관의 변형 과정에서 형성되는 줄무늬 구조 및 혼합 제품을 줄이거 나 제거합니다. 구형화 어닐링을 촉진하기 위해 과공석강의 망상 탄화물을 제거합니다. 중C강 및 합금 구조강의 사전 담금질제로 사용됩니다. 조직을 균일하게 하기 위해 결정립을 미세화하고 담금질 공정으로 인한 강관 결함을 줄이기 위한 전처리입니다. 건식 C강 및 저합금강의 경우 강관의 절삭 전 특성을 향상시키기 위해 어닐링 대신 사용됩니다. 요구사항이 낮은 일반 구조용 강관의 최종 열처리로 사용할 수 있습니다.

③강관 어닐링 : 강관을 임계점(Ac3 또는 Ac1)보다 높거나 낮은 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 후 천천히 냉각하여 대략적인 평형 구조를 얻는 과정으로, 마무리 어닐링, 완전 어닐링, 등온 열화, 구상화 어닐링, 응력 완화 어닐링 등. 일반적으로 고C, 저합금, 합금강관은 경도 및 강도 감소, 가소성 향상, 내부 응력 및 구조적 제거를 위해 어닐링이 필요합니다. 최종 조직을 미세화하여 강관 가공을 용이하게 하고 강관 최종 열처리의 기반을 마련합니다. 조직 기반.

④ 강관 템퍼링(Steel Pipe Tempering) : 강재를 Ac 이하의 일정한 온도로 가열하여 일정 시간 보온한 후, 일정한 방식으로 냉각시켜 비교적 안정된 상태의 조직을 얻는 공정이다. 주요 목적은 강관의 가소성과 인성을 향상시켜 강관이 우수한 종합 기계적 특성을 얻고, 강관 담금질 중에 발생하는 잔류 내부 응력을 줄이거 나 제거하며, 강관의 크기를 안정화시키는 것입니다. 사용 중에 강관의 구조가 변하지 않는다는 것. 공랭식은 일반적으로 강관을 템퍼링한 후 사용됩니다. 강관의 내부 응력 재생을 방지하려면 천천히 냉각해야 합니다. 고온 템퍼링 취성이 있는 건식 강관의 경우 템퍼링 후 오일 냉각 등 급속 냉각을 사용해야 합니다. 강관 템퍼링은 일반적으로 저온 템퍼링 150~250℃, 중온 템퍼링 350~500℃, 고온 템퍼링 500~650℃로 구분된다.

⑤강관 담금질 : 강관을 Ac3보다 30~50℃ 이상 가열한 후 일정 시간 보온한 후 강관을 급속 냉각시켜 M, B 조직을 얻는 공정이다. M은 일반적으로 경도가 높고 취성이 높으며 A 속도 냉각의 산물입니다. MB 외에도 담금질 후 강관의 조직에는 A가 소량 포함되어 있는데, 이는 모두 불안정한 조직이다. 강관을 담금질한 후 내부에 열응력과 구조적 응력이 발생하는데, 이는 일반적으로 템퍼링을 통해 제거하고 개선할 수 있습니다. 담금질 및 템퍼링(Q+T)은 강의 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

⑥ 용체화 처리 : 강관의 담금질 공정이 본질이지만 용체화 처리 온도가 더 높습니다. 용체화 처리는 주로 스테인레스 스틸 파이프에 사용됩니다. 그 목적은 강관의 경도와 강도를 낮추고, 강관의 가소성과 인성을 향상시키며, 표준 규정이나 사용자 요구 사항을 충족시키기 위해 완성된 강관의 내식성과 종합적인 성능을 향상시키는 것입니다.