스테인레스 스틸의 밀봉 및 접착관로
파이프 몸체의 소켓 내측 단면에 실링 링이 배치되고, 파이프 몸체의 소켓에 접착제 주입구가 열려 있다. 파이프가 파이프 피팅 본체의 소켓에 삽입되고 실링 링을 통과한 후 특수 접착제 주입 장치를 사용하여 접착제 주입구를 통해 접착제를 주입합니다. 압력과 모세관 구동력의 작용으로 접착제가 연결 표면을 채웁니다. 씰은 물이 접착층을 침식하는 것을 방지하기 때문에 얇은 벽의 스테인레스 스틸 파이프가 접착될 수 없는 금지 영역을 뚫고 씰링 부품, 실크 접착 부품 및 활접속 부품으로 구성된 완전한 파이프라인 연결 시스템을 형성합니다.
DN15 파이프를 예로 들면 밀봉 연결 방식은 다음과 같은 특징을 갖습니다.
(1) 인장 성능: 파이프 조인트의 인장 저항은 압축 유형의 45배입니다.
(2) 비틀림 저항 : 배관 조인트의 비틀림 저항, 밀봉 유형은 압축 유형의 67 배입니다. 또한, 파이프가 비틀리게 되면 조인트 자체가 비틀리게 되는 것을 확인할 수 있다.
(3) 내충격성 : 시험관 단면이 기계적 충격(15m 높이에서 시멘트 바닥으로 낙하, 100회 반복) 및 열충격(0, 90, 100회 반복)을 받은 후 눌렀을 때 누수가 발생하지 않음 80MPa까지.
(4) 내열성 : 시험관 부분을 90 ℃로 가열한다.°C에서 100시간, 90에서 누르세요.°누출 없이 C ~ 80MPa.
(5) 내구성: 실링을 통해 접착층에 대한 물의 침식 효과가 제거되므로 이 때의 접착강도는 시간이 지나도 감소하지 않을 뿐만 아니라 증가하는 추세를 보이는데, 이는 접착층이 없다고 할 수 있다. 걱정.
(6) 설치 공정 성능: 파이프가 파손된 후 파이프를 파이프 피팅에 직접 삽입하고 파이프를 고정한 다음 마지막으로 접착제를 주입합니다. 빠르고 안정적인 바보형 설치를 실현할 수 있습니다. 250도 이상으로 가열한 후 연결부를 분해할 수 있으며, 파이프 피팅을 재사용할 수 있습니다.
(7) 파이프라인 수명 및 신뢰성: 밀봉 접착 파이프라인은 밀봉과 고착의 이중 체크포인트를 채택하고 서비스 수명은 밀봉 링의 수명과 밀봉 링 고장 후 접착 수명의 두 부분으로 구성됩니다.
설치 과정이 어리석을 수 있기 때문에 씰 링이 파손되기 전에 파이프라인의 신뢰성이 높은 수준에 도달하므로 밀봉된 파이프라인의 최소 수명은 다른 연결 방법의 최대 수명과 동일합니다(모두 파이프라인의 서비스 수명과 동일). 씰 링). 밀봉 링이 파손되면 접합도 밀봉 역할을 합니다. 이때 접합의 긴 수명과 신뢰성은 특정 작업 조건에 따라 다릅니다.
게시 시간: 2020년 9월 29일