아르곤 아크 용접의 용접심 뒷면 보호 방법스테인레스 스틸 파이프라인
1. 튜브는 보호를 위해 아르곤으로 채워져 있습니다.
석유화학 플랜트 엔지니어링에서 스테인레스 강관의 아르곤 아크 용접에서는 용접 뒷면의 산화를 방지하기 위해 일반적으로 파이프에 아르곤을 채우는 방식이 사용됩니다. 아르곤 충전 방법에는 주로 아르곤 전체 충전과 부분 아르곤 충전이 포함됩니다. 프로젝트 비용을 절감하고 건설 요구 사항을 충족하려면 건설 과정에서 파이프라인의 특정 건설 조건과 결합하여 내부 아르곤 충전 방법을 유연하게 사용해야 합니다.
A. 아르곤 전체 충진 방식
B. 국부 아르곤 충진 방식
C. 아르곤을 충진하는 역보호박스 방식
D. 아르곤 보호 효과 판단
아르곤 보호를 위한 주의 사항:
(1) 아르곤 아크 용접시 용접 뒷면에 미리 공기를 공급하고 유량을 적절히 증가시켜야합니다. 공기가 배출된 후에는 유량이 점차 감소합니다. 아르곤은 용접 중에 중단 없이 튜브에 채워져야 합니다. 용접이 중단되면 가스가 뒤에서 멈추므로 용접 이음새가 완전히 보호됩니다. 또한 공기가 배출된 후에만 용접에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 아르곤 충진의 보호 효과가 영향을 받습니다.
(2) 아르곤 가스의 흐름이 적절해야 한다. 유속이 너무 작으면 보호가 좋지 않고 용접 뒷면이 산화되기 쉽습니다. 유량이 너무 많으면 용접 중에 와전류가 발생하여 공기가 유입되어 보호 효과가 저하됩니다.
(3) 아르곤 주입구는 폐쇄구간에서 최대한 낮게 배치하고, 공기배출구는 폐쇄구간에서 가장 높은 위치에 위치하도록 한다. 아르곤은 공기보다 무겁기 때문에 낮은 위치에서 아르곤을 채우는 것이 더 높은 농도를 확보하기 쉽고 아르곤 충전의 보호 효과가 더 좋습니다.
(4) 보호 효과에 영향을 미치고 비용을 증가시키는 포트 사이의 틈새로 인해 파이프 내 아르곤 가스의 손실을 줄이기 위해 용접 전에 용접 틈새를 따라 테이프를 붙여서 길이만 남길 수 있습니다. 용접사의 연속 용접을 한 번에 확인하고 용접하는 동안 테이프를 제거하십시오.
2. 뒷면에 자체 보호 스테인레스 스틸 TGF 시리즈 용접 와이어
뒷면 자체 보호 스테인레스 스틸 TGF 시리즈 용접 와이어는 특수 코팅된 용접 와이어입니다. 용접시 보호 코팅은 용융 풀 뒷면까지 침투하여 치밀한 보호 층을 형성하므로 용접 비드 뒷면이 산화되지 않습니다. 냉각 후 이 슬래그 껍질 층은 자동으로 떨어지며 압축 공기나 물로 쉽게 제거할 수 있습니다. . 이러한 종류의 용접 와이어의 사용 방법은 기본적으로 일반 아르곤 아크 용접 단선과 동일하며 코팅은 전면의 아크 및 용융 풀 모양에 영향을 미치지 않으며 용접 금속의 성능은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
자체 차폐 용접 와이어의 사용은 파이프 사양, 용접 위치 및 기타 요인에 의해 제한되지 않으며 작업이 유연하고 아르곤 충전을 위한 준비 작업이 줄어듭니다. 그러나 용접와이어 표면의 코팅이 얇아져 용접작업에 약간의 부적합이 발생하고 오목한 부분 등의 결함이 자주 발생하므로 용접사의 작업레벨이 높아진다. 자체 차폐 용접 와이어는 용접 이음새 바닥에 적합하며 두 번째 층 위의 용접 비드에는 적합하지 않습니다. 그렇지 않으면 슬래그 포함이 발생하기 쉽고 용접 이음새가 아름답지 않습니다. 다층 및 다중 패스 용접에 완전 아르곤 아크 용접을 사용할 경우 솔리드 코어 용접 와이어와 함께 사용해야 합니다. 또한 기본적으로 국내 시장에는 안정적인 성능을 갖춘 자체 차폐 스테인레스 스틸 용접 와이어가 없습니다. 수입된 자체 차폐 용접 와이어는 더 비싸고 비용이 많이 들기 때문에 적용에 특정 제한이 적용됩니다.
3. 아르곤 충전 없이 용접용 보호제 도포
최근에는 석유화학 및 화력 건설 프로젝트에서 스테인리스강 파이프(로관)의 용접에 무아르곤 용접 보호제가 사용되었습니다. 보호제는 공급시 분말형태이며, 사용시에는 메탄올이나 특수 바인더와 혼합하여 사용하여야 합니다. 뒷면 보호제로서 용접 공정 중에 용접 뒷면에 보호 코팅이 형성되어 용접 뒷면의 산화를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
보호제 사용 방법:
(1) 먼저 용접 뒷면의 기름 얼룩을 제거합니다.
(2) 보호제 적당량을 꺼내어 적당량의 메탄올(또는 특수접착제)이 담긴 용기에 넣고 비율에 맞게 혼합한 후 균일하게 저어준 후 내벽의 용접보호면에 도포합니다. 파이프 (폭 5-10mm). 코팅 후 코팅 표면에 연속 접착 필름이 형성되고 분말이 필름 아래에 퍼지므로 코팅이 긁힐 수 없어 접착 필름이 파손되어 분말 누출이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. , 이로 인해 보호 효과에 영향을 미칩니다.
(3) 코팅 후 5분간 방치 후 건조 후 용접을 실시합니다. 용접 후 용접 뒷면에 불용성, 화학적 불활성 필름이 형성되어 용접 표면에 단단히 부착되어 방사선 검사에 영향을 미치지 않습니다.
보호제는 적용성이 좋으며 일반 용접 전류 또는 일반 용접보다 10% 더 큰 전류로 용접할 수 있습니다. 보호제는 용접 작업에 영향을 미치지 않습니다. 뒷면의 산화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 용접 뒷면의 용융 금속을 지지하여 용접 비드, 언더컷 또는 깊은 함몰이 없는 우수한 바닥 비드를 생성합니다. 용접의 1차 통과율이 높습니다.
아르곤 프리 용접 보호제는 작동이 간단하고 도포 및 용접만 하면 시간이 절약되고 효율성이 향상됩니다. 작은 파이프 직경의 용접에 적용할 경우 비용은 아르곤 충전 보호보다 약간 높습니다. 그러나 고정 포트 용접이나 대관 직경 용접에는 대중화하고 적용할 가치가 있습니다. 현재 중국에서는 무아르곤 보호제의 적용이 초기 단계에 있습니다.
게시 시간: 2020년 10월 29일