SHINESTAR 철강 그룹 유한 공사

盛仕达钢铁股份유限공주

소식

  • 압력관의 용접 외관 요구 사항

    압력관의 용접 외관 요구 사항

    압력 파이프라인 비파괴 시험 전에 용접 부위의 육안 검사는 요구 사항을 준수해야 합니다. 압력관 용접 모양 및 용접 조인트의 표면 품질 일반 요구 사항은 다음과 같습니다. 용접 모양이 양호해야 하며 각 측면 홈 가장자리의 너비는 2mm입니다.
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  • 강관 변형 및 균열의 담금질 방법

    강관 변형 및 균열의 담금질 방법

    오스템퍼링은 강관의 변형을 줄이고 균열을 담금질하는 효과적인 방법입니다. 그러나 공정 방법을 올바르게 사용하는 방법은 합리적인 이음매 없는 강관 재료, 크기, 경도 및 인성, 변형 요구 사항 및 특정 작업 조건을 기반으로 해야 합니다. ...
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  • 무봉강관의 아연 도금 공법

    무봉강관의 아연 도금 공법

    사용 증가를 전제로 한 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 아연 도금 강철의 수명 연장, 아연 코팅 재료가 진화하고 있습니다. 주요 신규 코팅은 다음과 같습니다. (1) 아연-철 합금 코팅. 열처리 후 아연 도금 강철입니다. 500 ~에서 확산 어닐링과 같은 ...
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  • 정밀 도광판의 기포 문제를 해결하는 방법

    정밀 도광판의 기포 문제를 해결하는 방법

    열 강화, 높은 충격 인성, 부족에 민감하지 않을 수 있습니다. 우수한 열가소성, 복잡한 구조로의 고속 압출, 다양한 벽의 얇은 벽, 속이 빈 프로파일 또는 복잡한 구조로 단조된 단조품. 담금질 온도 범위, 낮은 담금질 감도, 압출 후 ...
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  • 고합금 파이프의 품질 검사 모드

    고합금 파이프의 품질 검사 모드

    1. 레벨링 밀링: 강판 레벨링 기계 모루 원래 곡선 후, 밀링 강철 양면 마진을 위한 에지 밀링 머신을 통해 플레이트 폭, 플레이트 에지 평행도 및 홈 모양의 요구를 충족시킵니다. 2. 컷 몰딩: 플라스틱의 외부 가장자리를 따라 인라인으로...
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  • 다양한 방청재료의 장점과 단점

    다양한 방청재료의 장점과 단점

    석유 아스팔트, 원자재가 다양하고 가격이 저렴합니다. 그러나 열악한 작업환경, 품질보증이 어렵고 환경오염이 심각하다. 콜타르 에폭시는 작동이 쉽지만 장시간 피복층이 환경 영향에 의해 경화되어 현장 작업에 적합하며 다음과 같은 10℃ 차이가 있습니다.
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  • 열팽창 파이프의 성능 이점

    열팽창 파이프의 성능 이점

    열팽창관은 강관을 가공하는 특별한 방법으로 유압 또는 기계적 수단을 사용하여 강관을 반경방향 외측 팽창성형 압력가공 기술에 따라 강벽에서 밀어내는 열팽창 성형법이다. 유압 방식, 장치, 단순보다 기계적 수단...
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  • 코일튜브 제조기술

    코일튜브 제조기술

    코일 튜브는 수 킬로미터의 단일 길이와 반복 굽힘으로 새로운 오일 파이프의 다중 소성 변형을 달성합니다. 코일형 튜빙 장비와 그 작동 방식을 미국, 캐나다 등 외국에서는 “만능 작업기”라고 부릅니다.
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  • 공정 중 용접 작업 품질에 대한 고주파 용접 파이프

    공정 중 용접 작업 품질에 대한 고주파 용접 파이프

    용접 압력 주파수 용접 파이프 용접 압력은 튜브의 두 가장자리가 용접 온도로 가열되고 압력 하에서 용접된 생산물을 압착하여 상호 결정인 공통 금속 입자를 형성한 후 용접 공정의 주요 매개변수 중 하나입니다. 튜브 폭이 a이기 때문에 ...
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  • 구조용 철강 열처리 기술

    구조용 철강 열처리 기술

    가열 및 냉각 공정에서 구조용 강철 공작물은 표면층과 코어 부분의 냉각 속도 및 시간에 따른 온도 차이로 인해 열 응력으로 인한 불균일한 응력의 부피 팽창 및 수축으로 이어집니다. 열 스트레스 듀에서 ...
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  • 직선 용접 강관의 주요 방법

    직선 용접 강관의 주요 방법

    단조 : 단조해머는 왕복충격력이나 프레스압력을 이용하므로 블랭크의 형상과 압력가공방법의 크기를 변경해야 한다. 압출 : 강철 금속을 폐쇄 압출 Jane에 넣고 다이 오리피스에서 금속 한쪽 끝에 압력을 가하여 미리 결정된 압출을 얻습니다.
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  • 고압관의 주요 생산공정

    고압관의 주요 생산공정

    고압 파이프의 주요 생산 공정: 빌렛 가열, 천공 튜브, 파이프 확장. 고압 파이프 압연, 파이프 사이징 및 축소, 파이프 마무리 및 냉각 파이프 또는 제조 방법은 빌렛 가열 천공 히트 타이 산세 냉간 인발 탄소 연소 절단이라고 할 수 있습니다.
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