변속기 유체 매체 분야에서는,폴리에틸렌(PE) 파이프최근 몇 년 동안 널리 존경을 받았으며 새로운 베어링 구조가 급속하게 발전했습니다. 전통적인 금관은 폴리에틸렌 배관 시스템에 비해 무게가 가볍고, 강도와 비강성, 내구성, 내식성, 단열성, 복합성 및 강한 내파괴성을 지닌 파이프입니다. 생산 및 설치가 용이하고 비용이 저렴하며 금속성 녹색의 일반적인 서비스 수명이 몇 배로 단축되고 많은 생산 및 에너지 사용을 절약할 수 있습니다. 이는 도시의 물 공급 및 배수, 가스 전송 및 분배 시스템, 농업 관개 시스템, 환기 시스템 및 진흙 공장, 광산, 광석 파이프라인 운송 및 기타 분야에 사용될 수 있습니다.
제조 및 배치 시 폴리에틸렌 배관 시스템의 구조적 무결성과 내구성의 충격 강도가 중요한 측면인 파이프 연결. 폴리에틸렌 분자 사슬은 메틸렌으로 구성되어 있기 때문에 높은 대칭성을 가지고 있습니다. 극성이 낮다고 판단하여 폴리에틸렌 파이프 연결은 용제 결합 방식을 사용하지 않고 기계적 연결 또는 용접만 사용합니다. 연습대 스쿼트, 용접은 고품질, 고효율 플라스틱 파이프 연결 기술입니다. 용접 소켓 용접, 맞대기 용접, 융합 용접을 포함한 비교적 성숙한 기술. 전열선 용융 융착 맞대기 용접에 속하며 구조가 간단하고 현장 장비가 휴대 가능하며 용접 속도가 빠르며 곧 개발 및 홍보를 얻었습니다. 기본 원리는 플라스틱 케이싱 벽에 묻혀 있는 고저항 와이어 Xu입니다. 도킹 후 Walter 전류는 주변 플라스틱에 전선을 가열하여 온도를 높여 녹이고 서로 섞인 후 냉각하여 용접을 형성합니다.
용융 용접 재료로 제조된 탄소 펠트와 폴리에틸렌 적층 복합 전도성 복합재를 사용하면 저항률의 전력 변화가 매우 작고 폴리에틸렌의 용융 온도까지 안정적으로 가열할 수 있는 실용적인 복합재입니다. 온도 160 ℃, 시간 10 min, 압력 10 MPa, 복합 저항 제어 10 a 100 Ω에 대한 복합 재료 형성 공정 매개 변수. 용접강도에 영향을 미치는 요소는 화력과 가열시간이 융합되는데, 용접강도의 원리는 가열층의 온도에 귀속되는데, 가열층(140)의 온도를 220℃ 범위 내에서 제어하면서 이상적인 용접강도를 얻는다. 따라서 서로 다른 입력 전력은 원하는 용접 효과를 얻기 위해 적절한 가열 시간을 선택할 수 있습니다. 전기융합 용접에서는 가열층이 열 영향부, 용융층 및 열 영향부 근처에 존재하며, 폴리에틸렌 결정도, 결정 크기가 변경되어 재료의 성능에 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2021년 1월 4일