LSAW 파이프 용접 품질 관리 조치

대구경 LSAW 파이프 크고 우수한 재료, 공정 안정성을 갖춘 벽 두께로 국내외 대규모 석유 및 가스 파이프 프로젝트의 첫 번째 선택이 되었습니다. 대형 직선 솔기 수중 아크 용접 파이프 용접 조인트에서 용접 및 열 영향 구역은 용접 언더컷, 다공성, 슬래그, 융합 부족, 침투 부족, 용접, 화상 용접 균열과 같은 다양한 결함을 생성할 가능성이 가장 높습니다. 용접 결함의 주요 형태이며 직선 이음매 수중 아크 용접 파이프 품질 사고의 원인이 되는 경우가 많습니다.

품질 관리 조치: 1, 용접 품질 관리 전 1) 먼저 원재료의 품질을 좋게 만들고, 검사를 통과한 후 정식으로 건설 현장에 투입하고, 불량강재의 사용을 단호히 중단합니다. 2) 이어서. 용접재료 관리. 자격을 갖춘 제품의 용접 재료, 보관 및 베이킹 시스템을 수행할지, 용접 표면이 깨끗하고 녹이 없는지, 전극 코팅이 곰팡이가 있는지 여부에 관계없이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 3) 다시 한 번 클린 용접부 관리를 실시합니다. 외부 용접 결함을 방지하기 위해 물, 기름, 녹 및 먼지 산화막 없이 QA 용접 영역을 청소하는 것이 중요한 역할을 합니다. 4) 적절한 용접방법을 선택하고 용접원리를 적용한 후 먼저 시험용접을 실시해야 합니다. 2, 용접 품질 관리 1) 용접 절차 사양에 따라 와이어 및 플럭스 검토가 정확하여 사고 품질로 인한 용접 와이어 및 플럭스의 오용을 방지합니다. 2) 용접 환경을 감독하기 위해 용접 환경이 좋지 않을 때(온도 0도 이하) 용접 후 적절한 조치를 취하십시오.℃, 상대 습도가 90% 이상)이어야 합니다. 3) 공간, 무딘 가장자리, 각도 및 잘못된 포트가 기술 요구 사항을 충족하는지 여부를 포함하여 예상되는 첫 번째 테스트 용접 홈 치수 전에. 4) 서브머지드 아크 용접 공정 내부 및 외부에서 선택된 용접 전류, 용접 전압, 용접 속도 및 기타 매개변수가 정확합니다. 5) 끝판 아크 길이를 최대한 활용하여 내부 및 외부 용접 강관의 수중 아크 용접에 대한 인력 감독은 내부 및 외부 판이 용접 아크의 효율성을 강화하여 파이프 끝 용접 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. . 6) 용접 슬래그 용접 작업자의 첫 번째 청소 여부, 조인트 홈의 오일, 녹, 슬래그, 물, 페인트 및 기타 오염 물질이 있는지 여부를 완전히 처리했는지 감독합니다.