일반적으로 LSAW 파이프는 양면 수중 아크 용접 및 용접 후 확장과 같은 다양한 성형 공정을 통해 강판으로 만들어집니다. LSAW 파이프의 성형방법에는 uo(UOE), Rb(RBE), JCO(JCOE) 등이 있습니다.
UOE 종방향 수중 아크 용접 파이프의 성형 공정은 주로 강판 사전 굽힘, U 성형 및 O 성형의 세 가지 성형 공정을 포함합니다. 각 공정은 강판을 원형 튜브로 변형시키기 위해 특수 성형 프레스를 사용하여 강판 모서리 사전 굽힘, U 성형 및 O 성형의 세 가지 공정을 완료합니다. JCOE 세로 수중 아크 용접 파이프의 성형 공정 : jc0에서 성형 기계에서 반복 스탬핑 후 강판의 전반부를 J 자 모양으로 누른 다음 강판의 나머지 절반을 J 자 모양으로 가압합니다. C자 모양을 만들기 위해
JCO 성형은 강관 성형 공정을 UO 성형의 2단계에서 다단계로 변경하는 점진적인 압력 성형입니다. 성형 공정에서 강판은 변형이 균일하고 잔류 응력이 작으며 표면에 스크래치가 없습니다. 가공된 강관은 직경과 벽 두께의 크기 범위에서 유연성이 뛰어납니다. 대량생산과 소량생산은 물론 대구경, 고품질 제품 생산이 가능합니다. 중소형 직경의 두꺼운 벽 파이프 생산. 다른 공정에 비해 비교할 수 없는 장점이 있으며 강관 사양에 대한 사용자의 더 많은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. Uo 성형은 대용량 및 고출력이 특징인 u 및 O 2단계 압력 성형을 채택합니다. 일반적으로 연간 생산량은 30-30% 100만 톤에 도달할 수 있으며 단일 사양 대량 생산에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 7월 4일