이음매 없는 강관 검사

철강 품질 검사를 위한 초음파 검사에는 초음파 검사 목적의 결함 검출과 초음파 측정을 위한 관련 치수 측정이 포함됩니다. 전자는 널리 사용되며 자동화된 테스트와 수동 테스트가 모두 사용됩니다. 후자의 적용은 매우 제한적입니다.

1, 초음파 테스트

철강 품질 검사를 위한 초음파 검사에는 초음파 검사 목적의 약점 탐지와 초음파 측정을 위한 관련 치수 측정이 포함됩니다. 전자가 널리 사용됩니다. 자동화된 테스트와 수동 테스트가 모두 있습니다. 후자의 적용은 거의 없으며 일반적으로 수동 측정을 기반으로 합니다.

2, 와전류 결함 감지

와전류 테스트 방법은 비파괴 테스트 방법의 다양한 분야에서 업계에서 일반적으로 사용되는 방법입니다. 전자기 유도 이론을 바탕으로 커플링제 없이 시료를 자동으로 100% 빠르게 감지할 수 있습니다. 이 모양은 이음매 없는 강철 단일 시편에 대한 규칙이며 대량의 신속한 감지를 위한 더욱 강력한 도구입니다. 따라서 다양한 철강 품질 검사에 없어서는 안 될 수단 중 하나가 되었습니다. 자동화된 품질 검사 파이프 와전류 테스트 방법에 적합한 것은 작은 프로브 테스트 방법이며 두 가지 종류의 프로브 테스트 방법을 통과합니다. 전자는 포인트 프로브 방법을 사용하여 수직 파이프의 고속 회전을 감지합니다. 프로브의 회전 수와 속도에 따른 결함 감지율은 일반적으로 더 느리고 장비가 더 복잡하므로 널리 사용되지 않습니다. ; 후자는 파이프를 통해 가로 결함을 탐지하는 데 사용되는 반면, 이 방법은 간단한 장비, 테스트 속도(일반적으로 최대 60m/min 이상) 및 파이프 표면과 표면 근처의 일반적인 결함(예: 균열, 오목, 흉터 및 접힌 부분 외부의 일부는 감지 감도가 높아져 주요 파이프 검사 방법 중 하나가 됩니다. 또한 와전류 방식은 특히 관통 구멍에 민감하므로 강관 압력 시험 대신 적용 가능한 표준 주 방식의 조항 중 하나입니다.

3, 자속 누설 테스트

자속 누설 검사는 비파괴 검사 기술인 강자성 자기 변화를 기반으로 합니다. 강자성 재료가 누설 자기장으로 인해 자화되면 표면에 결함이 발생하므로 누설 자속을 감지하여 재료의 결함을 찾을 수 있습니다. 강관 자속 누설 검출 기술은 자분탐상검사법과 자기장을 측정하는 두 가지 방법으로 나눌 수 있다. 전자는 간단하지만 자기 마크를 관찰하려면 육안이 필요합니다. 자동화하기가 어렵습니다. 결론적으로 장치가 복잡하고 비용이 높으며 작동이 어렵지만 센서 정보 누출 자기장에 의해 감지되므로 테스트 자동화가 쉽고 대량의 강관에 대한 자동 테스트가 가능합니다. 따라서 일반적인 상황에서 달리 명시하지 않는 한 강관 자속 누출 테스트는 일반적으로 분석을 의미합니다.