생산 공정에서 탈탄이 발생하면강관, 이는 후속 공정에 영향을 미치고 강관 자체의 고품질 성능과 수명을 단축시킵니다. 따라서 제조업체는 일반적으로 이 문제를 피하거나 해결하기 위해 적절한 조치를 취합니다.
일반적으로 탈탄을 방지하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 첫 번째 방법은 질소의 보호 특성을 사용하여 용광로의 압력을 유지하는 것입니다. 생산 작업자는 비율에 따라 노에 중성 질소를 추가할 수 있어 외부 산소와 수증기가 노에 들어가는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 노 내의 기존 산화 가스를 효과적으로 분산시킬 수 있으며 표면에 반응 매체가 없습니다. 탄소. 탈탄이 없으며 탈탄 면적을 줄일 수 있습니다.
또 다른 방법은 작업물의 균형점에 따라 노 내 이산화탄소 함량을 조절하는 것입니다. 전문가 연구에 따르면 용광로의 균형점이 이산화탄소 및 기타 산화 가스의 함량보다 높으면 탈탄 및 산화가 발생하지 않습니다. 이산화탄소 함량과 평형점이 균일하면 중성 결과, 즉 탈탄이나 산화가 발생하지 않습니다.
마지막 결과 역시 탈탄의 주요 원인입니다. 즉, 용광로 내 산화성 가스의 함량이 이미 평형점보다 높기 때문에 탈탄 발생을 피하기 위해서는 온도와 탄소에 따라 균형점을 계산해야 합니다. 공작물 내부의 함량을 확인한 다음 로의 산화 가스 함량을 제어합니다.
게시 시간: 2020년 5월 6일