생산 방법: 파이프 재료(플레이트, 스트립)를 즉시 용접하여 파이프 피팅에 형성하며 주요 공정은 플레이트 및 스트립 성형, 용접 및 다이입니다. 특징: 소수의 생산 공정, 간단한 엔지니어링 단계, 짧은 제품 생산 주기, 약간 낮은 제품 정확도.
두 번째 생산 방법: 파이프 재료(플레이트, 스트립)를 특정 사양의 파이프 피팅에 즉시 용접한 다음 냉간 인발 또는 냉간 압연하여 완성된 파이프로 통칭하며 이를 총칭하여 DOM 용접 강관이라고 합니다. 주요 공정은 성형, 용접, 금형, 냉간 압연 또는 냉간 인발(맨드릴 유무에 관계없이) 또는 연속 냉간 인발(예: 아크 용접-냉간 인발 시너지 생산 라인)입니다. 특징: 분산된 생산 공정, 긴 생산 공정, 넓은 면적, 우수한 제품 사양 정확도, 깨끗한 내부 및 외부 표면, 우수한 물리적 특성 및 합금 구성.
세 번째 생산 방법: 파이프 재료(플레이트, 스트립)를 특정 크기의 파이프 피팅에 즉시 용접하고 회전 직경 감속기에 들어가 완성된 파이프의 냉간 직경을 줄입니다. 핵심 공정 유형은 용접, 지속적인 냉간 직경 감소입니다. 특징: 생산 공정이 콤팩트하고 생산 공정이 간단하며 발전기 세트의 생산성, 사양 및 모델의 변환이 빠르며 작은 직경, 두꺼운 벽의 용접 강관을 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 8월 16일