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스테인레스강의 열간압연 및 냉간압연

열간 압연과 냉간 압연은 모두 강철 단면이나 강판을 형성하는 공정입니다. 이는 강철의 구조와 특성에 큰 영향을 미칩니다. 강의 압연은 주로 열간압연이고, 냉간압연은 강의 작은 부분과 박판을 생산하는 데만 사용됩니다.

1. 열간압연
장점: 강철 잉곳의 주조 구조를 파괴하고 강철 입자를 미세화하며 미세 구조의 결함을 제거하여 강철 구조를 조밀하게 만들고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 개선은 주로 압연 방향에 반영되어 강철이 어느 정도 등방성이 되지 않게 됩니다. 붓는 동안 형성된 기포, 균열 및 헐거움도 고온 및 고압의 작용으로 용접될 수 있습니다.
단점 : ① 열간압연 후 강재 내부의 비금속 개재물(주로 황화물, 산화물, 규산염)이 얇은 판으로 압착되어 박리(샌드위치)가 발생한다. 박리는 두께 방향을 따라 강철의 인장 특성을 크게 저하시키고 용접이 수축함에 따라 층간 찢어짐을 유발할 수 있습니다. 용접 수축으로 인한 국부 변형은 항복점 변형의 몇 배에 달하는 경우가 많으며 이는 하중으로 인한 변형보다 훨씬 큽니다.
② 불균일한 냉각으로 인한 잔류응력. 잔류응력은 외부 힘이 없을 때 내부적으로 스스로 평형을 이루는 응력이다. 다양한 단면의 열연강판에는 이러한 잔류응력이 존재합니다. 일반적으로 형강의 단면 크기가 클수록 잔류 응력이 커집니다. 잔류 응력은 자체 균형을 이루지만 여전히 외부 힘의 작용에 따라 강철 부품의 성능에 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어 변형, 안정성, 피로 저항 등에 악영향을 미칠 수 있습니다.

2. 냉간압연
상온에서 냉간 인발, 냉간 굽힘, 냉간 인발 및 기타 냉간 가공을 통해 강판 또는 강대를 다양한 종류의 강철로 가공하는 것을 말합니다.
장점: 성형 속도가 빠르고 출력이 높으며 코팅이 손상되지 않습니다. 사용 조건의 요구에 맞게 다양한 단면 형태로 만들 수 있습니다. 냉간 압연은 강의 큰 소성 변형을 유발하여 강의 수율을 향상시킬 수 있습니다. 가리키다.
단점: ① 성형 과정에서 열간 소성 압축이 없더라도 단면에는 여전히 잔류 응력이 남아 있어 강의 전체적 및 국부적 좌굴 특성에 필연적으로 영향을 미칩니다.
②냉간압연강판은 일반적으로 개방형 단면을 가지므로 단면의 자유 비틀림 강성이 낮아집니다. 굽힘을 받을 때 비틀림이 발생하기 쉽고 압력을 받을 때 비틀림 좌굴이 발생하기 쉽고 비틀림 저항이 좋지 않습니다.
③냉간압연성형강의 벽두께가 작고, 판이 접합되는 모서리 부분의 두께가 두꺼워지지 않아 국부적인 집중하중을 견디는 능력이 약하다.

3. 열간 압연과 냉간 압연의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
① 냉간압연형강은 단면의 국부적인 좌굴이 가능하여 좌굴 후 로드의 지지력을 최대한 활용할 수 있다. 열간압연형강은 단면의 국부적인 좌굴을 허용하지 않습니다.
② 열연강판과 냉연강판은 잔류응력의 원인이 다르기 때문에 단면의 분포도 매우 다릅니다. 냉간성형 박육강 단면의 잔류응력 분포는 곡선형인 반면, 열연강판이나 용접강 단면의 잔류응력 분포는 피막형이다.
③열연강판의 자유 비틀림 강성은 냉연강판보다 높기 때문에 열연강판의 비틀림 성능은 냉연강판보다 좋습니다.


게시 시간: 2024년 1월 11일