고강도 냉간성형구조용 강철 결함
롤 포밍 공정은 매우 복잡한 공정입니다. 설계가 불합리한 경우 디버깅 공정에서 물결 모양의 가장자리, 포켓 웨이브 세로 굽힘, 모서리 접힘, 균열 및 왜곡 변형 결함이 나타나며 종종 생산 공정 디버깅에서 발견될 수 있습니다. , 그리고 이러한 문제에 대한 좋은 해결책이 발견된다면, 결함 변형의 존재는 롤 성형 공정의 고강도 강판의 조직을 더욱 약화시킬 것입니다.
(1) 고강도 냉간성형 구조강 주요결함 굽힘균열은 고강도 구조강 소재 특성상 자체 결정으로 구성되는 굽힘균열이다.
(2) 백 웨이브 발생은 주로 고강도 구조용 강철로 인해 굽힘 중에 가로로 늘어나는 불균일한 응력, 변형 및 시트 두께 방향 변형이 상대적으로 작기 때문에 포아송 관계의 재료 변형에 따라 필연적으로 변형이 집중됩니다. 세로 수축 변형의 일부. 그리고 이 역할은 반복되는 탄성변형이 형성되어 고강도 구조용 강재 표면 균열이 발생하게 되는 것입니다.
(3) 에지파는 주로 두 가지 효과를 결합하여 생성합니다. 즉, 동일한 첫 번째 파동 메커니즘을 갖는 백의 전면; 두 번째는 외력으로 재료의 첫 번째 모서리 부분이 전단 길이로 늘어난 다음 다시 압축되어 모서리 파동으로 인한 소성 변형이 절단됩니다.
(4) 좌굴이 발생하는 데에는 여러 가지 이유가 있는데 가장 중요한 역할 중 하나는 모서리의 단면이 굽힘 시 장력을 받게 되어 전체 단면을 세로 방향으로 길게 하려고 하지만 장력을 늘리기에는 강성이 부족하기 때문입니다. 전체 단면의 압연 선단이 위쪽 또는 아래쪽으로 구부러지는 현상이 발생하며 얇은 슬래브보다 좌굴이 발생하기 쉽습니다. 현재 장비에는 교정을 위한 정렬 수단이 있으므로 많은 사람들이 주의를 기울이지 않습니다.
게시 시간: 2020년 11월 23일