첫째, 고압 이음매없는 파이프 품질 문제
고압 보일러원활한 파이프보일러관 제조에 중요한 자재로서 품질이 얼마나 품질이 보일러 제조 품질과 직결되는지는 설치 품질과 사용 품질에 직결됩니다. 고압 이음매없는 강철 품질은 강관 공장에서 보장해야하지만 공급이 부족한 경우 보일러 제조업체에 공급되는 고압 이음매없는 강관을 사용하면 항상 품질 문제가 발견되어 다음과 같은 보일러 압력 구성 요소가 발생합니다. 수벽관, 대류관, 과열관, 열교환기 관 누출 또는 파이프 파열 현상이 발생하여 보일러 제품 품질을 괴롭히는 큰 문제가 되었으며, 이 보일러 제조업체와 사용자는 의견을 가지고 있습니다. 판매자 시장의 경우 보일러 제조업체는 다음을 포함하여 자재 공급 측면에 대해 거의 전적인 책임을 집니다. 보일러 튜브의 품질을 제어하는 방법은 이제 보일러 제조업체가 문제에 대해 점점 더 우려하고 있으며 해결책은 두 가지뿐입니다. 루트별 고압 이음매 없는 강철 압력 테스트; 100% 와전류 테스트의 또 다른 고압 원활한 구현입니다.
둘째, 고압 이음매없는 파이프 결함 및 부상
재료과학의 관점에서 우수한 금속재료는 화학적 조성, 물리적 성질, 기하학이 연속적이고 순수하며 균일해야 합니다. 이 세 가지가 부족하거나 금속재질로 인해 손상된 경우 불량으로 간주됩니다. 금속 재료가 기하학적으로 불연속적인 경우(즉, 닫히지 않거나 조밀하지 않거나 조밀하지 않음), 예를 들어 표면의 균열, 수축, 딤플, 층상, 핀홀, 슬래그 등이 있습니다. 흉터(라고 함) 부상)이 존재하는 금속 재료에는 불연속적인 화학적 조성이나 불연속적인 물리적 특성이 포함되지 않습니다. 여기에서 볼 수 있듯이 결함에는 상처가 포함되어 있습니다. 보일러 강철 제련 및 압연 공정에서도 동일한 결함 및 부상이 발생할 수 있습니다. 강관 공장에 따르면 보일러 튜브 결함(여기서는 주로 부상을 의미함)이 주로 표면에 있으며 내부 표면과 외부 표면보다 더 많습니다. 원료(빌렛) 결함의 약 70%는 슬래그재에 산소가 충분히 불어오는 빌렛에서 발생하는 폴더의 수축 및 기타 잔재물, 이를 사용하여 압연 강관을 사용하면 가로 균열, 메자닌, 접힘, 무거운 가죽 결함 세로 균열이 있을 수 있습니다. 대부분 롤링으로 인한 변형입니다. 이러한 결함이나 상처가 고압 이음새가 없는 경우 재료가 연속적이지 않은 것으로 보이며 수압 테스트에서 재료 내부의 재료가 치밀하게 손상되어 누출이 있을 수 있으며 작동 중인 보일러 압력 부품으로 인해 누출되거나 파열될 가능성이 있습니다. 파이프. 이 때문에 보일러 튜브의 품질을 보장하려면 공정 성능 보증으로 정의된 표준에 대한 중국 또는 외국 보일러 이음매 없는 강철 튜브 여부에 관계없이 수압 테스트를 위해 파이프를 뿌리부터 뽑아야 합니다.
셋째, 보일러 튜브 밀도 시험의 수압 시험
일반적으로 수압 테스트의 목적은 두 가지 유형으로 간주됩니다. 하나는 선박의 수압 테스트이고, 그 목적은 재료(또는 구성 요소)의 누출, 테스트 재료의 밀봉 성능을 테스트하는 것입니다. 또 다른 확인적인 정수압 테스트의 목적은 재료(또는 부재)의 강도가 충분한지 테스트하는 것입니다. 여기에서 볼 수 있듯이 보일러 튜브의 수압 테스트는 수압 테스트, 재료 밀도 테스트의 과정이며 테스트 재료는 연속적이고 밀도가 있는지 여부입니다. 강도시험을 검증하는 것이 아닙니다. 재료 역학 이론의 강점으로 볼 때 이음매 없는 강철 튜브는 얇고 긴 구성 요소이며 작은 직경, 얇은 튜브 벽 두께는 많은 압력에서 더 얇아집니다.
게시 시간: 2019년 12월 30일