아연도금 강관 용접 기술

아연도금강 용접 특성:
아연도금강관일반적으로 아연 도금의 저탄소강 외층에 있고, 아연 도금층은 일반적으로 두께가 20um입니다. 아연의 녹는점은 419°C, bp 908°C 정도입니다. 용접 시 아연은 용접 풀 위치의 표면이나 뿌리에 떠 있는 액체로 녹습니다. 아연은 철의 고용도가 더 높고, 아연, 결정립계 깊은 용접 금속을 따라 액체 에칭, 아연의 낮은 녹는점을 갖고 있어 "액체 금속 취성"을 형성합니다. 한편, 아연과 철은 이러한 취성 플라스틱의 인장응력과 균열을 감소시켜 용접금속의 취성 금속간 화합물상을 형성할 수 있다. 용접 필렛 용접의 경우, 특히 T-조인트 필렛은 균열을 관통하기 쉽습니다. 아연도금 강철을 용접할 때, 베벨 모서리 표면과 아연층은 아크 열, 산화, 용융, 증발, 심지어 휘발성 흰 연기와 증기의 작용으로 쉽게 용접 다공성을 유발할 수 있습니다. 산화 및 ZnO 형성으로 인해 약 1800°C 이상의 높은 융점으로 인해 용접 공정 변수가 너무 작으면 슬래그 ZnO가 동시에 발생합니다. Zn은 탈산제이기 때문에. FeO-MnO 또는 FeO-MnO-SiO2 슬래그 용융 산화물을 생산합니다. 둘째, 다량의 백연증발인 아연의 증발은 인체에 유해한 영향을 미치기 때문에 아연도금층의 용접연마가 필요하다.

아연도금 용접 공정 제어
아연도금강 용접 준비와 일반 저탄소강은 동일합니다. 홈 크기와 근처의 아연 코팅을 심각하게 처리해야 한다는 점에 주의해야 합니다. 용접 침투를 위해서는 베벨 크기가 적절해야 하며 일반적으로 60~65°, 특정 간격을 남기려면 일반적으로 1.5~2.5mm입니다. 용접의 침투를 줄이기 위해 아연, 용접 전, 홈은 나중에 용접할 때 아연 도금층을 깨끗하게 처리할 수 있습니다. 실제 감독에서는 중앙 집중식 히트 홈을 사용하여 중앙 집중식 제어를 위한 무딘 모서리 기술을 남기고 두 가지 용접 공정을 수행하여 침투 부족 가능성을 줄였습니다. 용접 아연 도금 강관은 매트릭스 재료 선택, 저탄소강의 일반적인 용이성을 고려하여 J422를 선택하는 것이 더 일반적입니다.

용접 기술: 다층 용접 용접 이음매의 첫 번째 층은 아연 층을 녹여 기화, 증발 및 탈출을 시도하여 용접부에 남아 있는 액체 아연을 크게 줄일 수 있습니다. 필렛용접에서는 제1층과 동일하게 용융된 아연을 기화시키고, 증발하여 용접부를 탈출하는데, 이는 아연층이 녹을 때 제1전극의 전단 부분이 약 5~7mm 정도 이동한 후 계속해서 용접된다. 용접을 원래 위치로 되돌립니다. 수평 및 수직 용접은 J427과 같은 짧은 슬래그 용접을 사용하는 경우 언더컷이 작은 경향이 있습니다. 왕복 운송 기술의 전면 및 후면은 물론 용접 품질에도 결함이 없을 수 있습니다.