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아연도금 강철 클램프 연결 기술 적용

아연도금강관 부식 방지 처리가 되어 있어 가정용 급수 시스템, 소방용 수 시스템, 난방 시스템 및 가스 전달 시스템에 널리 사용되는 전송 매체를 오염시키기 쉽지 않습니다. 전송 매체 프로세스 요구 사항 및 부식 요구 사항, 아연 도금 강철 연결 기술을 보장하기 위해 가장 널리 사용되는 방법은 나사산 연결입니다. 쉬운 유지 관리 구성으로 시스템에 연결된 대구경 파이프의 클램프 연결 방법은 빠르고 배관 시스템에 대한 더 높은 작동 압력 요구 사항을 충족할 수 있으며 고품질 배관 설치, 건설 팀의 낮은 요구 사항, 적은 수의 요구 사항, 장비 및 간단하지만 단점은 클램프 연결 피팅을 사용하는 데 드는 비용이 약간 증가한다는 것입니다.

나사산 연결 클램프 연결 기술 및 공정 단점 비교

1, 파이프에 설치하는 동안 고품질 스레드 스레드 연결 요구 사항이 스레드 처리가 더 어렵습니다. DN50 이상의 아연 도금 강관 사양, 특히 DN100, DN125, DN150 및 기타 대형 파이프의 경우 건설 경험이 있더라도 높은 수준의 건설 팀, 설치 및 건설이 더 어렵고 이 클램프 연결 방법은 파이프 클램프 연결 맞대기, 맞대기 클램프, 너트를 조이기 때문에 이러한 어려움을 극복하십시오.

2, 고압 배관 시스템이 필요한 스레드 연결은 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 실제로 작동 압력이 1MPa를 초과하는 배관 시스템의 경우 나사 연결을 사용하면 누출이 없는지 확인하기가 어렵지만 클램프 연결 방법을 사용하면 상대적으로 더 높은 작동 압력 배관 시스템의 설치 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3, 설치된 전체 시스템의 스레드 프로세스 연결 압력 테스트 또는 사용, 유지 관리 후 파이프라인 누출이 발생하면 더 어렵습니다. 용접 도구 수리를 통해 넓은 면적 제거, 파이프 피팅, 파이프 교체 또는 파이프라인 절단이 가능합니다. 전자는 철거된 일반 채널이 많기 때문에 유지 관리 작업량이 크게 증가하는 반면, 후자는 용접에 의한 아연 도금 강철로 인해 건설 유지 관리 방법 사양이 허용되지 않으며 열이 아연 도금 층을 파괴하므로 파이프 연결이 장기간 사용하면 수질에 영향을 미칠 수 있으며 특히 화재 스프링클러 시스템이 누출될 수도 있습니다. 그리고 이러한 단점에 대해 클램프 연결 기술은 더 큰 장점을 구현합니다. 특정 파이프 또는 파이프 누출과 같이 파이프를 연결하고 클램프 너트 양쪽 끝의 피팅을 열면 교체할 수 있어 매우 편리하며 설치 엔지니어링 재작업 엔지니어링을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 정상적인 사용으로 유지 관리 작업의 양을 줄일 수 있습니다. .

4, 특히 더 높은 작동 압력의 소방 파이프라인 시스템에 대해 고품질을 요구하는 스레드 파이프 연결은 튜브 트라코마, 버 및 기타 결함 스레드 허용 오차를 허용하지 않지만 실제 설치 작업에서는 종종 파이프 피팅 양으로 인해 유지 보수가 필요합니다. 이 클램프 연결 기술을 사용하는 등 부적격 설치로 인한 재작업이 매우 크므로 전체 배관 시스템의 설치 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

5, 필요한 장비와 도구를 설치하십시오. 나사산 연결에는 대형 파이프 렌치, 체인 렌치 및 트위스트 와이어 기계가 필요하지만 파이프 클램프 연결 기술 장비 및 일반 가공 홈 엔드 렌치만 작동하면 상대적으로 훨씬 간단합니다. .

6, 건설 팀의 기술 품질 요구 사항, 대구경, 고압 배관 시스템, 건설 노동자의 높은 기술 수준, 건설 경험 요구 사항에 적용할 때 스레드 연결은 더 높은 수를 충족해야 하지만 클램프 연결 기술을 사용하면 기술 품질의 수에 대한 요구가 있습니다. 건설 노동자의 요구 사항은 훨씬 낮고 적합성이 덜 요구됩니다.

7, 클램프 연결 파이프 나사 연결을 사용하면 일반 파이프 클램프 외에 비용이 많이 들기 때문에 나사 연결 클램프 연결보다 약간 더 투자하지만 재작업 유지 관리 비용이 줄어들므로 총 프로젝트 비용은 거의 효과가 없습니다.


게시 시간: 2019년 9월 25일