압출 강관은 냉간 압출, 열간 압출, 온간 압출 공정을 통해 생산됩니다.
열간 압출은 알루미늄, 구리 및 기타 비철 금속 파이프 및 프로파일 생산에 널리 사용됩니다. 특수 파이프 및 프로파일 생산을 위한 강철 열간 압출은 막대와 같은 탄소 및 합금강 부품의 단단하고 다공성 심장(관통 구멍 또는 막힌 구멍)을 냉간 또는 온간 압출 압출로 생산하기 어렵습니다. 두꺼운 머리, 배럴, 용기 등. 열간 압출은 열간 단조에 비해 치수 정확도와 표면 조도가 우수하지만 여전히 일반적으로 마무리 또는 가공 현장을 거쳐야 합니다.
냉간 압출은 원래 납, 아연, 주석, 알루미늄, 구리 및 기타 파이프, 프로파일, 치약 튜브(주석-납 포장), 건식 쉘(아연), 케이싱(구리) 및 기타 부품의 생산에만 사용되었습니다. . 20세기 중반, 다양한 단면 형상의 막대 및 막대 모양 조각, 피스톤 핀, 렌치 소켓, 평 기어 등과 같은 탄소강 및 합금강 부품의 냉간 압출 기술이 시작되었으며 이후 일부 고탄소강, 베어링강 및 스테인레스강을 짜내기 위한 것입니다. 고정밀 냉간 압출, 표면 마감, 절단이나 기타 마감 없이 부품에 직접 사용할 수 있습니다. 간단한 냉간 압출 작업으로 소형 부품의 대량 생산에 적합합니다(일반적으로 직경 100mm 이하의 강철 압출).
압출은 냉간 압출 공정과 열간 압출 사이의 중간 온도이며, 적절한 상황에서 온간 압출을 통해 두 가지 장점을 모두 가질 수 있습니다. 그러나 따뜻한 압출 빌렛과 금형 예열은 가열되어야 하며 고온 윤활은 여전히 이상적이지 않고 공구 수명이 짧아서 널리 적용되지 않습니다.
게시 시간: 2019년 10월 30일