압출 파이프는 파이프의 온간 압출 공정 중 냉간 압출, 열간 압출입니다.
압출은 알루미늄, 구리 및 기타 비철금속 파이프 및 프로파일 생산에 널리 사용됩니다. 특수 파이프 및 프로파일의 열간 압출을 생산하는 데 사용되는 강철일 뿐만 아니라, 두꺼운 냉간 또는 온간 압출을 위한 탄소 및 합금강 부품의 단단하고 다공성 심장(관통 구멍 또는 막힌 구멍)을 압출하는 데에도 사용됩니다. 막대, 배럴 및 용기. 열간 압출은 열간 단조 부품보다 치수 정확도와 표면 조도가 높지만 여전히 일반적으로 마무리 또는 기계 가공 현장을 거쳐야 합니다.
냉간 압출은 원래 납, 아연, 주석, 알루미늄, 구리 및 기타 파이프, 프로파일, 치약 튜브(주석-납 포장), 건식 쉘(아연), 슬리브(구리) 및 기타 부품의 생산에만 사용되었습니다. . 20세기 중반, 다양한 단면 형상의 막대 및 막대 모양 조각, 피스톤 핀, 렌치 소켓, 평 기어 등과 같은 탄소강 및 합금강 부품의 냉간 압출 기술이 시작되었으며 이후 일부 고탄소강, 베어링강 및 스테인레스강을 짜내기 위한 것입니다. 고정밀 냉간 압출, 표면 마감, 절단이나 기타 마감 없이 부품에 직접 사용할 수 있습니다. 간단한 냉간 압출 작업으로 소형 부품의 대량 생산에 적합합니다(일반적으로 직경 100mm 이하의 강철 압출).
압출은 냉간 압출 공정과 열간 압출 사이의 중간 온도이며, 적절한 상황에서는 두 가지 장점을 모두 활용하여 온간 압출을 모두 가질 수 있습니다. 그러나 따뜻한 압출 빌렛과 금형 예열은 가열되어야 하며 고온 윤활은 여전히 이상적이지 않으며 공구 수명이 짧아 널리 적용되지 않습니다.
압출 빌렛의 요구 사항에 따라 압출 패스, 압착 압력, 다이 수명 및 압출 장비에서 처리되는 압출 빌렛은 몇 가지 다른 특성을 가지고 있습니다. 경질 알루미늄, 구리 및 강철을 냉간 압출할 때 재료의 경도를 낮추고 소성 변형 저항을 개선하려면 블랭크 어닐링 처리를 부드럽게 해야 합니다. 어닐링 후 열간 압출이 필요하지 않습니다.
게시 시간: 2019년 11월 4일