가장 큰 특징은 외국인이 없다는 것이다.ERW 용접 용가재, 가열 속도, 높은 생산 효율. 이것이 장점이기도 하지만 단점이기도 합니다. 필러 금속이 없으면 필러 합금은 용접 특성을 향상시키는 접근 요소에 도움이 될 수 없습니다. 가열 온도가 높으면 소리가 짧을 때 용접 온도 구배가 더 커지므로 용접 공정에서 특정 강철 등급 및 조직의 경화 단계 응력, 용접 취약성, 포괄적인 기계적 성능이 발생하기 쉽습니다. 따라서 조직을 개선하고 응력을 제거하며 성능을 향상시키기 위해 용접 후 이음새 ERW 해결 방법인 용접 열처리가 필요합니다.
최근 몇 년 동안 추운 지역과 해양 분야의 개발로 인해 ERW 파이프는 더 넓은 개발 전망을 제공하기 때문에 ERW 파이프는 우수한 저온 및 내식성을 요구합니다. 그러나 현재 많은 ERW 강관 제조업체는 낮은 저온 인성과 FATT 높은 값을 용접하여 범위를 크게 제한합니다. ERW 강관 용접 저온 인성은 강관 기술 수준의 중요한 지표가 되었습니다.
웰드라인 열처리 공정은 일반적으로 가열은 유도 가열입니다. 용접 열 센서의 정확성을 보장하기 위해 대부분 광전 추적 시스템을 갖춘 고급 자동 용접 장치: 가열 온도의 안정성을 보장하기 위해 자동 온도 제어 시스템을 갖추고 있으며 정규화 외에 공정 유형이 주로 사용됩니다. 용접, 용접 어닐링 공정, 일부 제조업체는 용접 인성을 향상시키기 위해 고강도 강의 경우 열처리 공정의 전달을 사용하여 담금질 공정 용접 입자를 정제하여 용접 인성을 향상시킵니다.
ERW 강관 용접 열처리, 매크로 및 마이크로 부품을 포함한 야금 테스트. 육안 검사에서는 용접 영역이 완전히 표준화된 영역과 불완전한 정규화 영역 너비, 용접 융합선 대칭 상황을 측정해야 합니다. 정상적인 형태는 다음과 같아야 합니다. 열 영향을 받는 부분의 양쪽 측면에 좋은 대칭이 있는 융합 라인이 있어야 하며, 열처리 후에는 용접된 HAZ를 완전히 정규화해야 합니다. 열처리 과정, 열 센서 및 좋은 용접 열처리 온도를 설명하는 유일한 방법이 적절합니다. 융합 라인 분포 비대칭 주변의 열 영향 영역이 있는 경우 열처리, 열 센서가 용접 센터에서 벗어나고 금속 조직 검사를 통해 이 정보를 사이트 운영자에게 적시에 피드백하여 신속하게 조정할 수 있어야 합니다.
게시 시간: 2019년 10월 11일