ERW 파이프문제 및 결함은 원자재, 생산방법, 공정조건, 설비상태, 인력 등에 관련됩니다. 위의 요인과 제약에 의해 생산과정에서 나타나는 제품결함입니다. 이 제품 결함은 대략 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 제품 결함, 즉 제품 자체의 생산 결함은 일관성 없는 제품 표준 세트로 존재합니다. 생산 공정에서 발생하는 결함의 일종으로, 표준 품목의 제품 요구 사항을 형성하지 않을 뿐만 아니라 제품 품질의 문제이기도 하며, 그 발전 추세는 필연적으로 제품 결함으로 이어질 것입니다. 따라서 이러한 결함은 생산 과정에서 허용되지 않습니다.
공정 결함
버 없음: 버 용접. 외부 버는 일반적으로 방수 테스트 수압에서 더 좋습니다. 그러나 링, 굽힘, 평탄화 시험의 경우 대부분의 균열이 용접됩니다.
복숭아 팁: 결함 없이 용접하고 벽 내부에 오목하게 들어가 복숭아 팁 모양을 형성하고 방수 시 수압을 시도합니다. 그러나 굽힘, 평탄화 시험, 용접 다중 균열. 일방적 버 내부: 측면 압출 테스트 수압을 위한 방수 솔기 버. 굽힘, 편평 시험, 때로는 균열.
번트: 용접의 작은 구덩이 외부 표면, 용접 불꽃이 많이 튀고 미세 구조에서 수압 테스트, 굽힘, 편평화 테스트 시 작은 구멍의 방수가 관찰되었으며 대부분 균열이 발생하지 않지만 사용 강도에 미치는 영향 기대 수명.
용접 결함
개구부: 직선 용접판 가장자리 표면 용융 흔적 또는 용접 없이 용융 흔적, 용접 방향을 따라 두 팁 균열, 확장, 테스트 수압의 내부 표면 침투, 누출.
균열: 미세 균열 균열; 눈에 보이는 잔주름의 외부 표면, 내부 표면은 손상되지 않고 테스트 수압에서 누출이 없지만 찌그러지거나 냉간 성형 균열이 발생합니다.
랩 용접: 용접 시 두 모서리 탈구, 긁힘을 제외하고 버는 여전히 명백한 한쪽 면을 볼 수 있고 음의 편차의 벽 두께를 초과할 수 있습니다.
표면 결함
스크래치: 일반적으로 연속적인 못 모양 스크래치의 양쪽 용접에서 스크랩 결함의 음의 편차의 벽 두께보다 깊은 직선 채널 및 스크래치의 축이었습니다. 음수 편차의 슈퍼 벽 두께입니다. 낭비 큰 결함.
수정 상처: 레벨러 나선형이 찌그러진 것은 폐기물 결함의 부정적인 편견의 벽 두께보다 더 많이 느껴집니다.
마마 자국이 있는 면: 튜브 표면의 성공적인 조각에는 직경이 약 1mm인 작은 구덩이가 있습니다.
뒤틀림: 부품과 금속 기판을 조각으로 분리하는 파이프 표면이 연속적이지 않아 깨질 수 없습니다.
게시 시간: 2019년 9월 18일