용접된 사각 튜브수냉식 기술: 마무리 밀 이후에 제어되는 냉각 장치 설치, 빠른 변형 마무리 후 압연 사용, 용접 사각 튜브 변형 유도 상전이에 의해 즉시 급속 냉각, 고온 입자 성장 하에서 제어 막대를 사용하여 입자별로 미세한 페라이트 입자를 얻음 철강의 기계적 성질을 개선하고 종합적으로 향상시킵니다. 세 가지 크기의 제어 냉각 장치: 작은 크기에는 세 개의 라인이 있고 테스트Φ12,Φ14,Φ16,Φ사용시 18mm 철근; 중간 계층 사양, 테스트Φ20,Φ22,Φ사용시 25mm 철근; 대형 라인, 테스트Φ28, 사용Φ32mm 철근. 이는 강철이 우수한 기계적 특성을 갖도록 제어 장치를 착용한 후 물, 수압 조정, 수온을 통해 달성할 수 있습니다. 강철의 냉각을 제어하려면 출력 롤러를 사용할 필요가 없습니다.
용접 사각 튜브 가열 온도의 합리적인 제어는 물론 최적의 온도 제어 효과 테스트, 수압, 펌프 번호 시작, 일련 번호 및 세그먼트 수를 열기 위한 냉각기 냉각 라인이 강철 템퍼링 온도의 전제를 충족하도록 설정됩니다. .
실험 데이터에 따르면 사각관 용접 롤 수냉식 공정을 사용하여 합금제를 첨가하지 않고 용접 파이프를 생산하거나 첨가물을 크게 줄이면 기계적 특성과 제품 품질이 완전히 국가 표준을 충족하는 것으로 나타났습니다. 수냉식 기술을 사용하면 강철 톤당 비용을 약 50위안 정도 줄일 수 있어 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 수냉식 기술을 구현한 후에는 입자를 미세화하고 조직을 개선하며 강철의 기계적 특성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 강철 표면 산화 기포를 줄이거나 제거할 수 있을 뿐만 아니라 강철 팔꿈치를 줄이면서 제품 표면 품질을 향상시키고 속도를 높일 수 있습니다. 길이.
게시 시간: 2019년 9월 17일