API 강관가장 일반적으로 이중 스테인리스강이나 6%의 Mo 재료 또는 고니켈 합금과 같이 니켈 함량이 높은 철 등급을 사용하여 만들어집니다. 페라이트 스테인리스강은 API 강관에 대한 내성이 매우 높지만 등급은 동등한 피팅 저항에 따라 달라질 수 있습니다. 더욱이, API 강관의 오스테나이트 등급에는 부식이 결정립 경계에서 우선적으로 발생하기 때문에 다른 주요 단점이 있습니다. 또한 스테인레스강은 예민한 온도 범위로 가열될 수 있기 때문에 일반적으로 용접과 관련됩니다. 실제로 크롬이 강철의 탄소와 결합할 수 있기 때문에 일부 고급 배관 제품은 용접의 열 영향 영역에서 형성될 수 있습니다. 따라서, 크롬 탄화물은 금속 입자 경계에 고체 방식으로 형성됩니다. 이러한 입자 주변에는 재료가 부식성 환경에 놓이는 영역이 있습니다.
오늘날 API 강관의 손상을 방지하는 가장 일반적인 방법은 고급 배관 제품의 저탄소 등급을 지정하는 것입니다. 용접이 진행될 때 스테인리스강의 경우 특히 그렇습니다. 과거에는 공장에서 낮은 탄소 수준을 달성하기 어려울 때 고급 배관 제품에 티타늄이나 니오븀을 첨가할 수 있었습니다. 이는 API 강관에서 이러한 원소가 탄소와 우선적으로 결합하기 때문입니다. 다양한 금속이 접촉할 때 갈바닉 부식이 발생할 수 있더라도 API 강관 등급에는 이러한 첨가물이 포함되어 있습니다. 이는 전기 전도성 액체에 배치되는 고급 배관 제품의 경우 특히 그렇습니다. 스테인레스 스틸은 일반적으로 갈바닉 커플에서 부식되지 않습니다. 왜냐하면 API 강관은 일반적으로 내식성이 더 높기 때문입니다.
이러한 흐름 기능 외에도 부유 입자의 API 강관에서 결과적인 유체 역학적 힘을 얻을 수 있습니다. 더욱이 음압 구배 방향은 입자를 유체로 끌 수 있습니다. 이 프로세스는 특이한 고급 배관 제품과 궤도에 기여할 것입니다. 상세한 시뮬레이션에 따르면 이러한 조건에서는 고급 배관 제품에서도 기포 포집이 실제로 가능하다는 사실이 나타났습니다. 그러나 고급 배관 제품의 정확한 메커니즘으로 인해 입자가 파이프 접합부에 들어간 직후 입자 트래핑이 발생할 수 있습니다. 따라서 강관 흐름과 입자 매개변수의 조합은 고급 배관 제품의 3차원 흐름 특성과 관련이 있습니다. 대칭 소용돌이는 일정한 흐름을 유지하는 반면 유선은 압력 구배의 크기를 나타낼 수 있습니다. 수직 점선은 API 강관 입구 채널의 중심에 위치하며 벡터 포인트는 고급 배관 제품 속도와 관련이 있습니다.
게시 시간: 2019년 9월 16일