소금을 원료로 하는 화학제품 생산은 그 공정과 함께 부식성이 강한 염산을 생성하게 됩니다. 따라서 화학 장비 및 파이프라인 설계 시 이에 상응하는 조치를 취해야 합니다. 심양 랴오종 화학 공장은 관련 장비에 sandviksaf2205 강철을 사용하고 순수 오스테나이트계 12Cr1MoVG를 사용합니다.합금 원활한 파이프화학 장비 간의 공정 파이프라인에 사용됩니다.
이는 중국 석유화학 산업에서 거의 사용되지 않는 새로운 합금 소재로 용접 공정이 보고된 바가 없다. 본 논문에서는 이음매 없는 합금관의 용접과정을 간략하게 분석하고 소개한다.
합금 이음매 없는 파이프, 즉 asme673 asmeii 볼륨 파트 B의 용접 파이프에 대한 unsn08904 기술 조건에서 내식성 공정 파이프라인용 용접 파이프이며 공급 상태는 용액 처리입니다.
합금강은 초저탄소(MO) 함량을 지닌 일종의 고크롬 니켈 합금강입니다. 용체화 처리로 인해 금속 조직은 순수한 오스테나이트와 유리 페라이트로 구성됩니다.
일반적으로 오스테나이트계 스테인리스 강의 입계 부식은 결정립계의 "부족한 크롬"으로 인해 발생합니다. '크롬 결핍'의 '원인'은 강철에 포함된 오스테나이트의 탄소 함량이 상온 용해량을 초과하는 것입니다(상온에서 오스테나이트의 탄소 용해량은 0.02%). 따라서 입계부식을 해결하기 위한 근본적인 대책은 강의 탄소함량을 조절하는 것이다.
오스테나이트계 스테인레스강의 내공식성을 증가시키기 위해서는 일반적으로 Cr, Mo)의 함량을 적절히 증가시킨다. Cr은 부동태 피막을 구성하는 주요 원소입니다. Cr 함량을 높이면 부동태 피막이 더욱 안정해집니다. Mo)의 함량이 높을수록 강철 표면은 C1이 포함된 매질에서 무시즈 보호막을 형성하게 됩니다. 따라서 CR 및 Mo) 함량이 높을수록 오스테나이트계 스테인리스 강은 내공식성이 강해집니다. 문헌에서는 니켈 함량이 높은(~25% Ni) 오스테나이트 강철이 응력 부식 파괴에 저항하는 능력을 가지고 있다고 지적합니다. 전반적인 능력으로 볼 때 단상 구조가 좋습니다. 합금강의 탄소함량은 0.02%이며, Cr, Ni, m의 함유량은 각각 19.0%~23.0%, 23.8%~28%, 4.0%~5.0%로 높다. 금속 조직은 단상 오스테나이트입니다. 따라서 이론적으로 합금강은 입계 부식, 공식 부식 및 응력 부식 파괴에 대한 저항성이 높습니다. 다른 오스테나이트계 스테인리스강과 비교하여 C, Cr, Ni, MC) 함량 및 금속조직의 합금강의 장점으로 인해 내식성 및 응력 부식 파괴 능력이 1Cr18Ni9Ti 및 oocr18ni9와 같은 오스테나이트계 스테인리스강보다 분명히 우수합니다. 따라서 염산 매체를 사용하는 공정 파이프라인 재료로 합금강을 선택하는 것이 적절합니다.
게시 시간: 2022년 1월 17일