나선형 용접관과 종방향 용접관의 기술적 특성 비교

나선형 용접 파이프와 직선 용접 파이프의 기술적 특성 비교:
·재료의 야금학적 성질
LSAW 파이프는 강판으로 생산되는 반면 나선형 용접 파이프는 열간 압연 코일로 생산됩니다. 열간 스트립 제철소의 압연 공정에는 일련의 장점이 있으며 고품질 파이프라인 강을 생산할 수 있는 야금 공정 능력이 있습니다.
·용접공정
용접 공정상 나선형 용접관의 용접 방법은 직선 심 강관과 동일하지만 직선 심 용접 파이프는 필연적으로 T 자형 용접이 많아 용접 결함 확률이 크게 높아지고, T자형 용접부의 용접 잔류물 응력이 크고, 용접 금속이 3차원 응력 상태에 있는 경우가 많아 균열 가능성이 높아집니다. 또한, 서브머지드 아크 용접 공정 규정에 따르면 각 용접에는 아크 발화점과 아크 소멸점이 있어야 하지만, 각 종방향 용접 파이프는 원주 방향 솔기를 용접할 때 이 조건을 충족할 수 없으므로 아크 소멸점이 있을 수 있습니다. 용접 결함이 더 많습니다.
·정압발파강도
관련 비교 시험을 통해 나선형 용접관과 종방향 용접관의 항복압력이 파열압력의 실제 및 이론값과 일치하고 편차가 가까운 것으로 확인되었습니다. 그러나 항복 압력이든 파열 압력이든 나선형 용접 파이프는 직선 심 용접 파이프보다 낮습니다. 또한 발파 시험에서는 나선형 용접 파이프 발파 포트의 원주 방향 변형률이 직선 용접 파이프의 원주 방향 변형률보다 훨씬 더 큰 것으로 나타났습니다. 이는 나선형 용접 파이프의 소성 변형 능력이 직선 심 용접 파이프보다 우수하고 폭발 개방이 일반적으로 한 피치로 제한된다는 것을 증명합니다. 이는 균열 확장에 대한 나선형 용접의 강력한 억제 효과로 인해 발생합니다.
·인성 및 피로강도
파이프라인 개발 추세는 직경이 크고 강도가 높습니다. 강관의 직경이 증가하고 사용된 강의 등급이 증가함에 따라 연성 파괴 선단이 꾸준히 성장하는 경향이 커집니다. 미국의 관련 연구 기관에서 실시한 테스트에 따르면 나선형 용접 파이프와 세로 용접 파이프는 동일한 수준이지만 나선형 용접 파이프는 충격 인성이 더 높습니다. 운송량의 변화로 인해 강관은 실제 작동 중에 무작위 교번 하중을 받게 됩니다. 강관의 저주기 피로 강도를 이해하는 것은 파이프라인의 수명을 판단하는 데 큰 의미가 있습니다. 측정 결과에 따르면 나선형 용접관의 피로강도는 이음매 없는 관 및 저항 용접관의 피로강도와 동일하며, 시험 데이터는 이음매 없는 관 및 저항관과 동일한 면적에 분포되어 있으며 일반 수중아크보다 높은 것으로 나타났습니다. 세로 용접 파이프.
·현장 납땜성
현장 용접성은 주로 강관의 재질과 포트 크기의 공차에 따라 결정됩니다. 강관 설치 및 건설 요구 사항을 고려할 때 강관 가공 및 생산의 연속성과 모양 및 기하학적 치수의 일관성이 특히 중요합니다. 나선형 용접 파이프의 생산은 동일한 작업 조건의 안정적인 연속 공정입니다. 직선 심 용접 파이프의 생산 공정은 전체 판/인덴터/예비 압연/점 용접/용접/마감/그룹화를 포함하여 세분화되어 있습니다. 등 다중 프로세스 프로세스. 이는 직선 심 용접 파이프 생산과 나선형 용접 파이프 생산을 구별하는 중요한 특징입니다. 안정적인 생산 조건은 용접 품질 관리 및 기하학적 치수 보장에 매우 편리합니다. 나선형 용접 파이프는 규칙적인 파이프 모양과 고르게 분포된 용접 이음새를 갖기 때문에 나선형 강관은 직선 이음새 용접 파이프에 비해 노즐 타원성과 끝 표면 직각성이 매우 우수하여 현장 파이프 용접 조립의 정확성을 보장합니다.