라인 강관에너지 분배의 산업적 틀에서 주로 볼 수 있는 가연성 액체 및 가스를 운반하는 장거리 파이프라인에 사용되는 중공 튜브입니다. 내식성이 우수하여 내구성이 뛰어나 원자력 발전소, 난방 시스템 및 일반용 장거리 배관 건설에도 사용 가능합니다. 라인 강관의 직경은 1.8인치에서 42인치까지 다양합니다. 에너지 공급을 위한 석유 및 가스 운송과 유통의 중요성으로 인해 라인 강관 생산이 장려되었습니다. 처음에는 주로 중동, 미국, 중국 등에서 판매되었습니다. 그러나 생산 활동의 증가와 여러 자연 에너지 매장지의 탐사로 인해 라인 강관의 수요가 두 배로 늘어났습니다. 향후 10년 동안 라인 강관 제조 유닛이 중요한 역할을 하게 될 것입니다.
라인강관은 전기로에서 제조, 제련된 후 합성슬래그로 처리되어 주조됩니다. 이 제강 공정은 파이프가 다양한 부식 매체에서 저온에서 가스 또는 가연성 유체를 보유할 수 있도록 높은 인장력, 연성 및 내식성을 제공하는 황 및 인 함량을 기준으로 화학적으로 순수한 강철을 달성합니다. 이 외에도 파이프 외부 표면에는 수성 부식 방지 도료가 도포되어 있습니다. 이 수성 페인트는 운송 중 라인 강관의 외부 부식이나 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
광석 광석:
광석은 철을 추출할 수 있는 광물이 응축된 형태입니다. 철의 품질은 광석의 금속 함량에 따라 달라집니다. 이 광석은 생철이라고도 불릴 수 있습니다. 철 원료는 강철을 제조하는 주요 재료입니다. 그런 다음 광석을 제련하여 주조를 준비합니다.
철 제련:
이 과정은 사용 가능한 금속 광석을 추출합니다. 그런 다음 원철을 특수 설계된 거대한 용광로에 넣어 불순물을 제거합니다. 광석은 용광로에서 가열되어 산화되어 탄소 함량을 줄이고, 이 과정에서 생성되는 일산화탄소는 광석에서 산소를 제거하는 데 도움이 됩니다. 산소를 제거한 후에는 주조에 사용되는 유리 금속이 남습니다.
주철:
주철의 가열 온도는 제련의 가열 온도보다 낮습니다. 제련된 금속을 정제하고, 정제된 금속을 성형하고, 굴려 가운데가 비어 있는 원통 모양을 만드는 공정입니다. 총알 모양의 피어싱을 구멍에 밀어 넣고 굴리면서 크기를 일정하게 하면 파이프가 완성됩니다.
파이프를 만드는 과정에서 파이프를 청소하는 데 황산이 사용됩니다. 라인파이프 제작이 끝나면 파이프를 보호하기 위해 오일링 처리를 합니다. 파이프는 고객 요구 사항에 따라 절단될 수 있습니다.
외경 튜브의 원형 단면적이 406.4mm(16인치) 이하인 원형 용접 비합금 강관은 일반적으로 표준 강관 및 튜브로 알려져 있습니다. 벽 두께에 관계없이 표준 파이프의 표면 마감은 검정색, 아연 도금 또는 페인트 처리되고 끝 마감은 일반 끝, 베벨 끝, 나사산 또는 나사산 및 결합형입니다. 미완성 도관 파이프도 이 주문에 포함됩니다. 표준관은 연속용접, 전기저항용접, 심리스용접으로 생산됩니다.
이 파이프는 배관 및 난방 시스템, 에어컨 장치, 자동 스프링클러 시스템 및 기타 관련 용도에서 물, 증기, 천연 가스 및 기타 액체와 가스의 저압 전달을 위해 만들어졌습니다. 표준 강철 파이프 및 튜브는 건설, 조선, 트럭 운송, 농기구, 산업 장비의 재건 또는 하중 지지 목적을 위한 프레임 및 지지 부재에 사용되는 울타리 튜빙 및 구조용 파이프 튜빙과 같은 가벼운 하중 지지 응용 분야에도 사용될 수 있습니다. 및 관련 산업.
게시 시간: 2019년 9월 16일