일반적으로 금속 표면에는 기름 오염 물질이나 오래된 페인트 등의 먼지 산화물 부식층이 동반됩니다. 치밀한 산화물층은 고온으로 생산된 단조강에 형성되는 산화물층으로, 일반적으로 상대적으로 견고하게 부착되지만 강철 자체보다 부서지기 쉽고 음극 자체도 금속의 부식을 가속화합니다. 이러한 물질을 제거하는 것은 전체 층의 페인트 접착에 직접적인 영향을 미치지 않습니다.
나선형 강관실제 건설에서는 액체, 공기, 토양 및 기타 매체와 장기간 접촉하므로 부식을 방지하고 수명을 연장하기 위해 금속 표면을 부식시키는 제품에 대한 보호 층을 추가해야 합니다.
파이프 장치에 나선형 강관, 다채널 압연 롤, 점진적 압연 스트립, 원형 개방 튜브로 간격이 형성되고 스퀴즈 롤러를 사용하여 감소량을 조정하여 간격을 ~ 3mm로 제어하고 용접합니다. 끝이 플러시됩니다.
(1) 간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와열 용접이 부족하여 간접적으로 결정 융착이나 균열이 발생하는 것도 나쁘지 않습니다.
(2) 간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하고 과도한 열 용접, 용접 원인 연소가 발생합니다. 또는 압연 후 용접이 압출되어 피트를 형성하여 용접 표면의 품질에 영향을 미칩니다.
튜브의 두 가장자리를 용접 온도로 가열한 후 하부 스퀴즈 롤러가 금속 입자를 압착하여 공통의 상호 침투, 결정화를 형성하여 견고한 용접을 형성합니다. 나선형 파이프 압출 압력이 너무 작으면 소수의 공통 용접 금속 강도에 결정이 형성되고 균열력이 감소합니다. 누르는 힘이 너무 크면 용융 용접 금속이 압출되어 용접 강도가 감소할 뿐만 아니라 내부 및 외부 버가 많이 생성되고 심지어 용접 이음새 결함이 발생하게 됩니다.
게시 시간: 2019년 9월 12일